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烟气脱硫脱硝技术的优点,以及常见的4种工艺,企业老板值得一看烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。脱硫脱硝工作原理,是指把已生成的NOX还原为N2,从而脱除烟气中的NOX。简单来说脱硫就是脱去锅炉烟气中所含的硫化物;脱硝就是脱去锅炉烟气中所含的氮氧化物。脱硫的过程就是将碱性脱硫剂制成浆液,与锅炉烟气混合,硫化物遇水成酸,与碱性脱硫剂反应生成硫酸钙等,脱硝与脱硫的原理相似,只是脱硝剂换成了氨水或尿素。烟气脱硫脱硝技术有以下优点:1.系统占地面积小:只需要小的氨或尿素储槽和输送系统,可放置锅炉附近的空旷位置,不会占用太多空间;2.系统简单:不需要改变现有设备的设置,只需要在现有设备的基础上增加氨或尿素储槽、氨或尿素喷射装置及其喷射口即可,系统结构比较简单;3.投资小:由于系统简单,所以造价和运行成本比较低,有较大的经济优势;4.系统可优化:通过有效的雾化控制模式、更准确的NOX的测量技术,可以更好控制还原剂的喷入量和混合程度,使其可获得更高更稳定的脱硝效率;5.可兼容:它可与低氮燃烧技术联合使用,实现更高的脱硝效率,满足更加严格的治理要求。在
净化效率高,脱硝喷枪可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率,以满足所需要的除尘效率。对于常规湿式电除尘器,正常运行时,其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数,来满足所要求的净化效率。二、阻力损失小,设备阻力小、总能耗低。高品质脱硝喷枪的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备(卸灰电动机、气化风机等)的能耗组成的。湿式电除尘器的阻力损失一般为150~300Pa,约为袋式除尘器的1/5,在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm/h的烟气量需消耗电能0.2-0.8kWh。一般在20毫米水柱以下,和旋风除尘器比较,即使考虑供电机组和振打机构耗电,其总耗电量仍比较小。第三、烟气处理量大。湿式电除尘器由于结构上易于模块化,因此可以实现装置大型化。单台湿式电除尘器的电场截面积达到了400平方米。四、允许操作温度高,脱硫脱硝喷枪,如SHWB型湿式电除尘器允许操作温度250℃,其他类型还有达到350~400℃。五、可以实现操作自动控。

燃煤电站烟气中NO,排放量的控制技术
燃烧后居对NO.排放量的控制技术主要是指烟气脱硝净化技术,即把已生成的NO.还原为
.从而脱除烟气中的NO,按治理工艺可分
为湿法脱确和干法脱确。有工业业绩的脱确技术
主要包括酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、选择性非催化还原法、吸附
法、等离子
体活化法等。此外,近十几年来国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理含NO,粉煤灰增湿塔脱硝喷枪,废气的
方法,成为研究的热点。
湿法烟气脱硝技术
湿法烟气脱硝是利用液体吸收剂将NO.溶解的原理来净化燃煤烟气的,氨水脱硝喷枪,其嘴大的障碍是
NO很难溶于水,
往往要求将NO首先氧化为NO2,为此一般先将NO通过与氧化剂03、
ClO,武汉市脱硝喷枪,或KMnO,反应,氧化生成NO2,然后NO,被水或碱性溶液吸
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