脱硝喷枪-北科环保(在线咨询)-粉煤灰增湿塔脱硝喷枪：

脱硫喷嘴,碳化硅喷嘴,不锈钢喷嘴 净化效率高，脱硝喷枪可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所需要的除尘效率。对于常规湿式电除尘器，正常运行时，其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。二、阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。高品质脱硝喷枪的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备（卸灰电动机、气化风机等）的能耗组成的。湿式电除尘器的阻力损失一般为150～300Pa，约为袋式除尘器的1/5，在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm/h的烟气量需消耗电能0.2-0.8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。第三、烟气处理量大。湿式电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。单台湿式电除尘器的电场截面积达到了400平方米。四、允许操作温度高，如SHWB型湿式电除尘器允许操作温度250℃，脱硝喷枪，其他类型还有达到350~400℃。五、可以实现操作自动控。

什么是低氮燃烧技术？

答：对 NOx的形成起决定作用的是燃烧区域的温度和过量空气量。因此，低 NOx燃烧技术就是通过控制燃烧区域的温度和空气量，以达到阻止 NOx生成及降低其排放的目的。目前常用的低 NOx燃烧技术有如下几种：

(1)燃烧优化：通过调整锅炉燃烧，控制 NOx排放的一种实用方法。它采取的措施是通过控制燃烧空气量、保持每只燃烧器的风粉 (煤粉)比相对平衡及进行燃烧调整，使燃料型 NOx的生成降到di，从而达到控制 NOx排放的目的。

(2)空气分级燃烧技术：是目前应用较为广泛的低 NOx燃烧技术，它的主要原理是将燃料的燃烧过程分段进行。该技术是将燃烧用风分为一、二次风，减少煤粉燃烧区域的空气量(一次风)，提高燃烧区域的煤粉浓度，推迟一、二次风混合时间，这样煤粉进入炉膛时就形成了一个富燃料区，氨水脱硝喷枪，使燃料在富燃料区进行缺氧燃烧，以降低燃料型 NOx的生成。缺氧燃烧产生的烟气再与二次风混合，使燃料完全燃烧。

(3)低 NOx燃烧器：将前述的空气分级及燃料分级的原理应用于燃烧器的设计，尽可能的降低着火区的氧浓度和温度，从而达到控制 NOx生成量的目的，这类特殊设计的燃烧器就是低 NOx燃烧器，一般可以降低 NOx排放浓度的 30～60%。

此外，粉煤灰增湿塔脱硝喷枪，还有燃料分级燃烧、烟气再循环等技术对 NOx进行控制。近几年投运的大型机组，特别是超临界、超超临界机组基本都采用了低氮燃烧技术，较好的控制了 NOx的排放浓度。而早些年投运的机组，NOx排放浓度相对较高。由于我国对环保的要求越来越高，对氮氧化物排放的限制将越来越严格，双流体脱硝喷枪，因此国内一些大型锅炉厂和一些工程公司等对低氮燃烧技术进行了较多的研究，特别是在已运行的机组上如在一些已运行的电站锅炉上实施低氮燃烧改造的试验和工程应用。实施低氮燃烧改造基本上是通过采用空气分级、高位燃尽风、浓淡燃烧器和空气浓淡分布技术、降低燃烧器区域热负荷等技术来实现对 NOx的有效控制。

双流体喷枪是根据脱硝喷枪的设计特点取名的，双流体意味着气体和液体2种流体，双流体脱硝喷枪的特点是液体在气体压力冲击的作用下，达到更好的雾化效果，喷雾燃烧，将氨水溶液或者尿素溶液雾化与锅炉里面的废气充分发生反应，实现良好的脱硝效果，现代SNCR脱硝技术，全部使用双流体雾化脱硝，脱硝效率的高低，主要在于双流体雾化喷枪的雾化效果好坏和脱硝效率高低！{双流体喷枪}双流体雾化喷枪在压缩空气和液体的摩擦下，产生了细小的喷雾颗粒，粒径35-120微米；脱硝喷枪的喷雾形状为实心锥形喷雾（30°、60°、90°）和扇形喷雾（120°）；脱硝喷枪的喷雾量为0-15L/MIN；材质有：310SS、2205SS、316L、哈氏合金；氨水喷枪和尿素喷枪都是双流体喷枪！


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