脱硝喷枪-北科环保-氨水脱硝喷枪：

脱硫喷嘴,碳化硅喷嘴,不锈钢喷嘴 由潍坊北科环保有限公司承包的中国平煤神马集团许昌首山化工科技有限公司2×60孔7.63米顶装焦炉烟道废气脱硝项目，采用干法脱硫+布袋除尘+低温SCR脱硝工艺，脱硝喷枪采用潍坊北科环保设备有限公司生产的双流体脱硝喷枪。SCR反应器入口NOx浓度750mg/Nm3（干基，实际氧），运行温度230℃。性能考核时，反应器出口NOx含量＜50mg/Nm3（干基，实际氧），脱硝效率＞93%，氨逃逸＜3ppm（干基，实际氧），完全满足该项目的设计要求。潍坊北科环保设备有限公司于2016年成立，位于山东省潍坊市开发区，公司占地200余亩。主要从事脱硫喷嘴 脱硝喷枪 除尘喷头的研发、生产、销售，投资近400万元，产品自投放市场以来，已成功应用于400余个脱硝项目，其中低温项目200余个，涵盖了发电、玻璃、焦化、钢铁、废物焚烧、陶瓷及化工等行业，各项目均达到了国家要求的环保排放标准，取得了良好的使用效果。

什么是低氮燃烧技术？

答：对 NOx的形成起决定作用的是燃烧区域的温度和过量空气量。因此，粉煤灰增湿塔脱硝喷枪，低 NOx燃烧技术就是通过控制燃烧区域的温度和空气量，以达到阻止 NOx生成及降低其排放的目的。目前常用的低 NOx燃烧技术有如下几种：

(1)燃烧优化：通过调整锅炉燃烧，控制 NOx排放的一种实用方法。它采取的措施是通过控制燃烧空气量、保持每只燃烧器的风粉 (煤粉)比相对平衡及进行燃烧调整，脱硝喷枪，使燃料型 NOx的生成降到di，从而达到控制 NOx排放的目的。

(2)空气分级燃烧技术：是目前应用较为广泛的低 NOx燃烧技术，它的主要原理是将燃料的燃烧过程分段进行。该技术是将燃烧用风分为一、二次风，减少煤粉燃烧区域的空气量(一次风)，提高燃烧区域的煤粉浓度，推迟一、二次风混合时间，这样煤粉进入炉膛时就形成了一个富燃料区，使燃料在富燃料区进行缺氧燃烧，氨水脱硝喷枪，以降低燃料型 NOx的生成。缺氧燃烧产生的烟气再与二次风混合，使燃料完全燃烧。

(3)低 NOx燃烧器：将前述的空气分级及燃料分级的原理应用于燃烧器的设计，尽可能的降低着火区的氧浓度和温度，从而达到控制 NOx生成量的目的，这类特殊设计的燃烧器就是低 NOx燃烧器，一般可以降低 NOx排放浓度的 30～60%。

此外，还有燃料分级燃烧、烟气再循环等技术对 NOx进行控制。近几年投运的大型机组，特别是超临界、超超临界机组基本都采用了低氮燃烧技术，较好的控制了 NOx的排放浓度。而早些年投运的机组，NOx排放浓度相对较高。由于我国对环保的要求越来越高，对氮氧化物排放的限制将越来越严格，因此国内一些大型锅炉厂和一些工程公司等对低氮燃烧技术进行了较多的研究，sncr脱硝喷枪，特别是在已运行的机组上如在一些已运行的电站锅炉上实施低氮燃烧改造的试验和工程应用。实施低氮燃烧改造基本上是通过采用空气分级、高位燃尽风、浓淡燃烧器和空气浓淡分布技术、降低燃烧器区域热负荷等技术来实现对 NOx的有效控制。

燃煤电站烟气中NO，排放量的控制技术

燃烧后居对NO.排放量的控制技术主要是指烟气脱硝净化技术，即把已生成的NO.还原为

.从而脱除烟气中的NO，按治理工艺可分

为湿法脱确和干法脱确。有工业业绩的脱确技术

主要包括酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、选择性非催化还原法、吸附

法、等离子

体活化法等。此外，近十几年来国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理含NO，废气的

方法，成为研究的热点。

湿法烟气脱硝技术

湿法烟气脱硝是利用液体吸收剂将NO.溶解的原理来净化燃煤烟气的，其嘴大的障碍是

NO很难溶于水，

往往要求将NO首先氧化为NO2，为此一般先将NO通过与氧化剂03、

ClO，或KMnO，反应，氧化生成NO2，然后NO，被水或碱性溶液吸

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