北科环保(图)-DN50碳化硅喷头-邯郸碳化硅喷头：

工业经常使用的大流量碳化硅喷嘴介绍及设计特点：

大流量碳化硅设计产品介绍  

工业碳化硅喷嘴又称为真空反应烧结碳化硅脱硫喷嘴，是火力发电厂、大型锅炉，脱硫除尘成套装置的关键部件。国内生产的反应烧结碳化硅脱硫除尘喷嘴，DN50碳化硅喷头，逐渐代替进口产品，同时具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能，在恶劣的条件下有超长的使用寿命。

  2. 工业碳化硅喷嘴，喷流方式为空心锥形，喷涂区域成环形，有两 种喷雾角系列，标准角度为70°-90°。喷嘴整体为氮化硅结合碳化硅材料制成。适用于恶劣的工作环境，邯郸碳化硅喷头，该类喷嘴能在大范围的流率和压力下产生分布均匀、液滴大小为中等到偏 大的喷雾。这种喷嘴的尺寸有2英寸、3英寸、4英寸和6英寸。大流量喷嘴具有大而流畅的流通道，从而基本上消除了阻塞现象。

                                                                 脱硫脱硝（知识普及）

       当今国内外广泛使用的脱硫脱硝一体化技术主要是湿式烟气脱硫和选择性催化还原或选择性非催化还原技术脱硝组合。湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90%，其缺点是工程庞大，初投资和运行费用高，且容易形成二次污染。选择性催化还原脱硝反应温度为250～450℃时，脱硝率可达70%～90%。该技术成熟可靠，在全球范围尤其是发达国家应用广泛，但该工艺设备投资大，脱硫塔碳化硅喷头，需预热处理烟气，催化剂昂贵且使用寿命短，同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题。选择性非催化还原温度区域为870～1200℃，脱硝率小于50%。缺点是工艺设备投资大，需预热处理烟气，设备易腐蚀等问题。

燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气(供燃气轮机燃用)都有一项共同任务，即脱硫除硝(当然还有除尘)。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件．其排气也会污染环境。 　

国内外对电厂烟气和联合循环中燃气净化处理技术和装置进行了大量开发研究反应用。在这些技术方案和装置中大量使用了喷嘴，下面仅结合喷嘴简要介绍一下。燃煤电厂和其他燃煤设备排出的烟气中SO2及NOX对所在地区或城市危害极大，主要是酸雨。电厂烟气脱硫有干法和湿法之分：干法也需要将脱硫剂石灰浆液经旋转喷雾与S02反应生成固态灰渣，然后经除尘排出；湿法则是采用(0.0l～0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化学溶液，经布置在吸收塔中的大量喷嘴对烟气进行喷淋洗涤。为了达到良好的吸收效果，吸收塔设计成逆流式，石灰石水通过循环泵送往在塔中不同高度空问布置的喷淋层喷嘴，液雾从喷嘴向下喷出以对逆流而上的烟气进行喷淋洗涤。喷嘴必须由耐磨、耐腐蚀、耐温材料制成，如碳化硅(N—SiC)陶瓷。喷嘴布置成其喷雾能将整个吸收塔横面覆盖住．脱硫装置其他部分不再介绍（此公众号有相关专业文章）。 　

燃煤联合循环(如IGCC、PFBC—CC)系统中气化炉产生的燃气(煤气)脱硫方法与电厂烟气脱硫方法相似，一般在流化床中燃用水煤浆，常在其中掺烟入脱硫剂(白云石和石灰石)，在经喷嘴喷人炉中燃烧制取煤气。该煤气已除去人部分硫，然后再经除硫装置，使其98%以上H2S除去，得到洁净煤气供入燃机燃烧室。 　　

至于烟气和煤气除硝(即减少NOX)，多数采用低NOX燃烧技术和装置降低NOx排量。不够彻底时，可在烟气中喷人氪等进一步将NOx还原成N2。

空心锥切线型脱硫喷嘴

　　空心锥切线型脱硫喷嘴是指浆液从切线方向进入喷嘴涡旋腔内，产生旋转运动，获得离心力后，从与入口成直角的喷口喷出，形成 无数雾滴组成的空心锥的脱硫喷嘴。

　　双空心锥切线型脱硫喷嘴

　　双空心锥切线型脱硫喷嘴是指浆液从切线方向进入喷嘴涡旋腔内，产生旋转运动，获得离心力后，从与入口成直角的上、下两个喷口同时喷出，形成无数雾滴组成的空心锥的脱硫喷嘴。在吸收塔中，一个喷口向下喷，另个喷口向上喷。

　　空心锥切线型脱硫喷嘴

　　实心锥切线型脱硫喷嘴是指浆液从切线方向进入喷嘴涡旋腔内，产生旋转运动，获得离心力后，法兰碳化硅喷头，从与入口成直角的喷口喷出，琮琤无数雾滴组成的实心锥的脱硫喷嘴。与空心锥切线型喷嘴不同的是在涡流腔封闭端的顶部使部分液体转向喷入喷雾区域的中央。

　　螺旋型脱硫喷嘴

　　螺旋型脱硫喷嘴是指随着连续变小的落线线体，浆液不断经螺旋线相切后改变方向或成片状喷射成同心轴状椎体的脱硫喷嘴。

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