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碳化硅喷嘴在雾化脱硫中的应用
碳化硅喷嘴的雾化脱硫工艺一般应用在石灰石-石膏湿法脱硫生产中。在喷淋式脱硫塔中碳化硅喷嘴的雾化工艺是控制湿法烟气脱硫系统运行和维护费用的重耍因素。雾化喷嘴的作用是将大t的石灰石浆液转化为提供足够接触面积的雾化小液滴，有效脱出烟气中的SO?。碳化硅喷嘴的性能对整个系统脱硫率有着重要影响。如果从喷嘴雾化出来的浆滴直径太大，减少了脱硫剂浆滴与烟气中so?的有效接触面积，降低了气液反应速率，使系统脱硫率下降；反之浆滴直径太小，浆滴会随着气流向上流动，减少了脱硫剂浆滴与烟气中SO?在塔内接触时间.从而降低系统脱硫率。
此外，在单个碳化硅喷嘴性能满足设计要求的条件下，还需要进行合理、优化的喷嘴布里设计，塑料脱硫喷头，即喷嘴密度和扭盖率与脱硫塔内烟气流速分布相对应，这样才能达到脱硫的系统设计要求。
碳化硅陶瓷的定义
碳化硅陶瓷是以碳化硅SiC为主要成分的陶瓷。
SiC陶瓷具有如高的抗弯强度、优良的耐氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数等优良的常温力学性能，而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中好的。耐氧化性也是所有非氧化物陶瓷中好的。
热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料，其高温强度可一直维持到1600℃，是陶瓷材料中高温强度好的材料。
碳化硅陶瓷的用途：碳化硅陶瓷以前优良的性能受到各行各业的广泛认可，在新材料和环保领域大展宏图。SiC陶瓷在石油、化工、微电子、汽车、航天、航空、造纸、激光、矿业及原子能等工业领域获得了广泛的应用。
金无足赤，事物都有其两面性。碳化硅陶瓷也不例外，河池脱硫喷头，SiC陶瓷的缺点是断裂韧性较低，即脆性较大，为此近几年以SiC陶瓷为基的复相陶瓷，如纤维(或晶须)补强、异相颗粒弥散强化、以及梯度功能材料相继出现，改善了单体材料的韧性和强度。
陶瓷喷嘴
陶瓷喷嘴种类
陶瓷喷嘴自上个世纪九时年代引入中国以来，不断的改进更新。主要从外形和材料两方面改进：
外形：陶瓷喷嘴的外形从早的螺旋型，大体积，2匝喷雾，逐渐发展为螺旋型，涡流型，小体积。
材料：材料从氧化物陶瓷逐渐发展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷。
目前我们国内所说的陶瓷喷嘴指的是以下几种：
1.氧化物陶瓷喷嘴（指氧化铝和氧化锆材料）
2.氮化物陶瓷喷嘴（指氮化硅结合碳化硅材料）
3.碳化硅陶瓷喷嘴（指碳化硅，碳化硼材料）
由于氧化物陶瓷喷嘴性能不及氮化硅喷嘴和碳化硅喷嘴，已经逐渐被淘汰。
目前市场主产品为：
1.氮连接结合碳化硅喷嘴（白色）
其优点是硬度很高，耐磨性强，不锈钢旋转脱硫喷头，有利有弊，材料过硬不能做螺旋喷嘴。
2.碳化硅喷嘴(黑色，绿色）
其优点是硬度高，延展性好，即可做螺旋喷嘴亦可做涡流喷嘴，当然有利有弊其耐磨度相对差一点。
陶瓷喷嘴用途
自1998年国家开展碧水蓝天计划后，国家制定了一系列废气排放标准来控制SOx硫化物，NOx氮化物的排放，四分脱硫喷头，因为这些都是酸性气体，遇水会有很强的腐蚀性，所以一般金属材料的喷嘴已经不可能满足工艺要求，这时碳化硅喷嘴填补了领域空白。另一个原因是，湿法脱硫过程中使用的石灰浆有很强的冲蚀作用，而碳化硅材料及其耐磨蚀，所以碳化硅喷嘴是脱硫喷嘴产品。
产地
碳化硅喷嘴源自国外，在06年后碳化硅喷嘴开始国产化，国内大多制造商，分布在山东。
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