供应信息
吸收塔烟气脱硫碳化硅涡流粘接喷嘴是火力发电厂、大型锅炉，脱硫除尘成套装置的关键部件。碳化硅涡流粘接喷嘴即涡流空心锥形喷淋喷嘴，脱硫喷嘴厂家，反应烧结碳化硅材质在脱硫系统中应用广泛，颜色淡黑色，有金属光泽，具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能，在恶劣的条件下有超长的使用寿命。高密万源科技专注碳化硅脱硫喷嘴的研发制造，我公司生产的反应烧结碳化硅脱硫雾化喷嘴，喷雾液滴分布均匀、流道通畅，空心锥脱硫喷嘴，无阻塞现象，完全代替进口产品。目前有螺旋型、旋流型、液柱型三大系列几十多个品种。我公司已经为国内200多家电厂脱硫吸收塔改造项目和钢厂等燃煤企业大型锅炉的脱硫除尘装置中，运行状态良好。我们将以更高的生产质量要求和更好的售后服务完善自身，诚信是基础，万源科技，值得信赖！
我公司反应烧结碳化硅生产方法采用的原料及配比，科学合理，使坯体具有足够的空隙度，素坯具有佳的密度；优的烧结升温速度、温度及保温时间，保证了制品较高的抗折强度。我公司生产的产品的主要性能、质量达到国际先进水平.
公司视诚信为立身之本、发展之基，我们致力于给客户提供高性价比产品， 也欢迎来厂考察洽谈。
碳化硅涡流粘接喷嘴售后服务：1、我公司郑重承诺：凡运输过程中出现商品损坏有我方承担补发新品，在正常安装和使用情况下，出现问题都在三包范围之内。
2、公司实行设计、生产、销售一条龙服务，在质保期内，为保障售后产品可靠工作，我们随时与客户保持联系，已提供优质快捷的售后技术支持。
雾化喷嘴设计关键的是计算，通常喷嘴计算包括2个方面的工作：一是要求的喷嘴流量、喷雾锥角、工作压力及燃油（或料液等）物性参数，确定喷嘴几何参数。二是在已知几何参数及流体物性参数前提下，计算供油量、喷雾锥角，以及预估雾化质量。前者称为喷嘴设计计算，后者称为性能校核计算。对于新设计的喷嘴，这两方面工作都要进行。而对于已有喷嘴，则可以经测绘后，实心锥脱硫喷嘴，进行性能校核计算，并可作为改进改型的依据，按此步骤新设计的喷嘴比较准确可靠，设计误差很小，也是公司经常采用的方法。
为了准确地设计计算单路压力雾化喷嘴与双路雾化喷嘴，公司进行了大量研究，提出了许多方法。日前我公司采用的设计方法是基于大流量原理法和动量方程法。除此之外我们在此基础上又衔生或改进许多设汁方法。
原苏联学者阿勃拉莫维奇提出的大流量原理法。作了简化假没：末考虑燃油粘性，略去了燃油流动中径向速度；并认为流动是轴对称的。因此按该方法计算喷嘴流量系数u和喷雾锥角a时，沁水脱硫喷嘴，对粘性小的液体（如水和汽油），即近似理想流体和大流星的主喷口，理沦值和试验值差别不大。而对高粘度和小流量的计算的喷雾锥角偏大，流量偏小。因为粘性的影响主要表现在流体动量矩减小和总压损失增加。针对上述问题，不少研究者提出了修正方法，它可分为纯经验法和半经验法．其中纯经验法又有经验系数法和经验公式法，它们是根据大量试验数据，归纳出对流量系数和喷雾锥角（或结构特性系数）的修正系数或经验修正公式，在工程设计中可减少设计工程量，有一定实用价值。半经验法则是根据理论分析，找出粘性对唼嘴工作的影响，引入一些经验系数，或推导出计算公式，或绘制关系曲线图。比较典型的方法是前苏联克拉契柯在阿氏理论基础上提出的，考虑了旋流室上下壁面以流体的摩擦力矩所造成的旋转动量矩减小的影响，以当量几何特性Ae代替理想流体的A，则可由理想流体特性曲线进行计算。
动量方程法是同时考虑厂粘性对切向动矩和总压的影响，引入的动量矩保持系数及喷嘴内总压损失系数（含冲击损失、进油道内损失及旋流室壁面摩擦损失），它们与进油道结构尺寸及雷诺数Re有关，因此计算误差较小，但是使用起来比较复杂。
但实际上，公司采用多的计算方法是将大流量原理法与动量方程法结合的一种计算方法，另外加上逐步完善的经验计算方法使得喷嘴的设计显得十分可靠。但无论采用哪种方法进行设计计算，经验如何丰富，喷嘴设计都会存在误差，必须通过试验调整，只是调试工作量大小有些差异，后才可定型喷嘴设计图纸。
如何判断脱硝喷枪的更换时间
如何判断脱硝喷枪的更换时间呢？我们可以从几个方面来分析：
1、从水泵来观察，是否有压降或压升的现象，压降改变代表意义为喷嘴口严重磨损，水量变大。压升代表意义为喷嘴口阻塞。
2、从喷嘴外观来观察，喷嘴本体是否发生：外力变形、磨耗、腐蚀、阻塞、熔毁、沾粘结垢等现象。
3、喷雾形状改变、有明显条痕、无法喷雾的状况。
4、从脱硝喷枪外观来观察，喷嘴本体是否发生：外力变形、磨耗、腐蚀、阻塞、熔毁、沾粘结垢等现象。
5、当脱硝喷枪无法达成需要的喷雾效果。
6、将喷嘴拆至测试机台上实测，再与新品或目录对照，是否与新品差异较大。
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