鹤岗脱硫喷嘴-北科环保(在线咨询)-烟气脱硫喷嘴：

单路压力雾化喷嘴与双路雾化喷嘴的工作原理

   单路压力雾化喷嘴也称为简单离心式喷嘴，顾名思义，它是利用喷嘴内旋流件产生液体旋转，在收敛通道内加速喷FFJ卒心扩散锥状油膜，利用液体与外界空气的高速差而破碎、雾化。其中利用了旋流的离心力，因此旋流器是关键件。与旋流器（片）相连的旋流室及喷口同样重要。它们可以组成一体，也可以分开为单件组合。

   双油压力雾化内有两条油路（主、副油路或称一、二次油路）供油。当燃烧室供油量较少时，即低工况下（如发动机慢牛状态），仅副油路（一路）供油，随着供油量增大，燃油压力升高到某值，在喷嘴内或外的分油活门（弹簧式阀）打开，主、副油路同时供油。双路是单路压力雾化喷嘴的改进型，它的突出优点是油量调节范围大，并可保证低工况下（低供油量），由于副油路喷口直径小，油压仍可较高，能获得较好的雾化质量（对于双路双室双喷口的喷嘴尤为突出，对于双路单喷门喷嘴可靠提高旋流速度获得），可以满足航空燃气轮机高、低空不同工作状态下燃烧稳定、完全燃烧的要求。因此双路喷嘴在航空燃气轮机上获得广泛应用，地面燃机上也广为采用。

   燃气轮机上要采用8-30多个喷嘴，一般分油活门置于供油的主油路上或燃油调节器上，即个喷嘴共用一个燃油分布器，在喷嘴前各有两条供油支管，而有的燃气轮机上的分油活门装在各个喷嘴内。此种安排有利有弊，大的优点是可以借助分油门调节件，使各种喷嘴供油量均匀，特别是分油活门刚开始，活门开度小，节流阻力大，主油路油压低，雾化不好。另外燃油总管垂直安装，处于上方和下方的喷嘴，因燃油自重所产生的压力不同，供油量之差可达20％，如果适当调节分油活门，则可降低上述总管供油不均匀度。不利之处是喷嘴喷头部门可靠性造成威胁。为此有的喷嘴（如J85和Spay），降分油活门移置喷嘴进口处。

德国鲁奇·能捷斯·比晓夫公司(LLB)脉冲悬浮系统

 反应池的搅拌是通过如图所示的LLB专利“脉冲悬浮”的方式完成。塔内采用几根带有朝向吸收塔底的喷嘴的管子，通过脉冲悬浮泵将液体从吸收塔反应池上部抽出，经管路重新打回反应池内，烟气脱硫喷嘴，当液体从喷嘴中喷出时就产生了脉冲，依靠该脉冲作用可以搅拌起塔底固体物，进而防止产生沉淀。

      脉冲悬浮系统的优点为：

   ·吸收塔反应池内没有机械搅拌器或其他的转动部件；

   ·搅拌均匀，塔底不会产生沉淀；

   ·脱硫装置停运期间无需运行，节省能量。重新投运时，可通过专用管路快速悬浮；

   ·提高了脱硫装置的可用率和操作安全性。可以在吸收塔正常运行期间更换或维修脉冲悬浮泵，无需中断脱硫过程或排空吸收塔；

   ·加入反应池内的新鲜石灰石可以得到连续而均匀的混合，进而有利于降低吸收

    脉冲悬浮泵喷嘴加装在脉冲管道末端，一般材质为碳化硅，实心锥脱硫喷嘴，耐酸耐高温耐磨，是脱硫脉冲悬浮系统的主要配件。

挑选雾化喷嘴的条件

　　雾化喷嘴是二流体喷嘴，它可以避免那些机械喷嘴所固有的低油压时雾化不良和油址调节受供油压力限制的缺点。在这种喷油嘴中，大部分压编空气经空气流道1以约300m/，的速度夹带翁由旋流室供来的坦料喷向姑烧空间，而另一部分空气则进人喷油嘴旋流室后的内腔与嫩料混合后由喷口射出。这种内外两层空气的夹流方案可以保证嫩料良好地雾化。

　　1、喷雾形状。扇形雾化喷嘴用于物体加湿、冷却、喷涂等用处使命，鹤岗脱硫喷嘴，总归，需求长线性喷发面时选用。实心锥形喷嘴用于加湿，烟气降温，化学反响技术进程等以接触为主的运用。

　　2、供液方法。可以压力供液时，引荐运用压力式雾化喷嘴。当喷液量非常小时主张运用虹吸供液或重力供液，大通道脱硫喷嘴，如消毒液喷洒等。

　　3、气液混合方位。当运用水等低粘度液体或不含固体颗粒的液体时，一般内部混合。外部混合格外合适于雾化黏性液体，富含杂质，简单阻塞喷头的介质。同时，外部混合雾化喷嘴所需液体压力较低。

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