喷火嘴:又叫碳化硅管、碳化硅喷火嘴,具有强度高、不落渣、不开裂、寿命长、更换方便等优点。该产品是辊道窑、隧道窑、梭式窑理想的喷火窑具,节能型碳化硅烧嘴套,特别适用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行业。
历史背景
中国在上个世纪60年代已经开始摸索脱硫,碳化硅喷火嘴套管,国内建设了许多试验点,不过脱硫事
业一直没有发展起来,直到1998年,碳化硅脱硫喷嘴,国家实施碧水蓝天计划,脱硫事业才如火如荼的
开展起来,烧嘴用碳化硅管,国家制定了三同时,碳化硅舌型喷嘴,设计电厂要设计脱硫,碳化硅,建设电厂要建设脱硫,电厂运行
要运行脱硫。
嘴烧套)碳化硅套管,碳化硅火焰管,碳化硅喷火嘴,碳化硅保护套碳化硅烧嘴套具有优异的耐急冷急热和耐磨性、耐氧化、强度高、不落渣、不开裂、使用寿命长、更换方便,是辊道窑、隧道窑、梭式窑等理想的喷火窑具,适用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等领域使用天然气、液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴,能有效控制窑内温度的均衡。






潍坊北科环保设备生产的反应烧结碳化硅烧嘴具有以下优点:
1、硬度更好,耐冲刷性能更好,使用寿命更长,成本较低。
2、材料弹性更好,喷嘴的壁厚更加薄,外形更加紧凑,同等规格的喷嘴重量更轻。而且运输木箱也不容易碎裂。
3、材料表面光滑无气孔,碳化硅烧嘴,内部流道更加光滑,不容易结垢,雾化更加均匀。
4、传热更好,烧嘴不容易因为冷热交替而产生开裂变形。
5、另外,反应烧结碳化硅烧嘴可以做全尺寸的螺旋烧嘴和切向空心锥烧嘴,但是氮连接碳化硅只能做2英寸以上的大流量切向空心锥烧嘴。
反应烧结碳化硅烧嘴的制备工艺,
1、化学气相沉积法和液体浸渍法。化学气相沉积法工艺是先制备碳盘(即将碳纤维编织成产品所设计的形状),然后在一定的温度条件下以含氢氯硅烷熏蒸,反复多次,直至致密化。
2、液体浸渍法工艺也需先制备碳盘,碳化硅烧嘴套价格,制备聚硅烷或聚碳硅烷,然后在真空、氮气或氩气保护的条件下,将聚硅烷或聚碳硅烷渗入碳盘中,再热处理,反复多次,直至致密化。


黄冈窑炉600mm长碳化硅烧嘴套,燃烧器喷火嘴,窑炉烧嘴套管
北科公司是碳化硅、燃烧器喷火嘴套、辐射管导焰套、热点偶保护管等产品专业生产加工的其他有限责任公司,公司总部设在山东省潍坊市高密市,北科公司拥有完整、科学的质量管理体系。
潍坊北科环保设备有限公司生产的重结晶碳化硅喷火嘴拥有良好的物理属性和化学属性,重结晶碳化硅喷火嘴的耐火温度可以达到1620℃,是理想的耐高温窑俱。根据窑炉的温度,可以选择重结晶碳化硅喷火嘴,反应烧结碳化硅喷火嘴。具体规格可以根据图纸加工。
辐射管
该产品广泛适用于隧道窑、梭式窑、辊道窑等燃气、燃油工业窑炉,也可用于钢铁冶金等行业的工业焦炉
1、火焰内管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的热应力
2、多节内管可根据辐射管长度,组合成所需长度的内管
3、SiSiC火焰内管允许金属辐射管弯曲,且不损坏火焰内管及辐射管
4、与金属内管相比,SiSiC火焰内管重量轻,可减少对金属辐射管的负荷
5、与金属内管比较,SiSiC火焰内管具有较高的热传导率



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