陶瓷喷嘴自上个世纪九时年代引入中国以来,不断的改进更新。主要从外形和材料两方面改进:
外形:陶瓷喷嘴的外形从早的螺旋型,smp脱硫喷头,大体积,6分脱硫喷头,2匝喷雾,逐渐发展为螺旋型,涡流型,小体积。
材料:材料从氧化物陶瓷逐渐发展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷。
目前我们国内所说的陶瓷喷嘴指的是以下几种:
1.氧化物陶瓷喷嘴(指氧化铝和氧化锆材料)
2.氮化物陶瓷喷嘴(指氮化硅结合碳化硅材料)
3.碳化硅陶瓷喷嘴(指碳化硅,碳化硼材料)
由于氧化物陶瓷喷嘴性能不及氮化硅喷嘴和碳化硅喷嘴








窑炉脱硫除尘设备螺旋喷嘴的性能特点:
1、脱硫除尘螺旋喷嘴与窑炉脱硫除尘设备为一体,不锈钢旋转脱硫喷头,以喷水雾的方式脱硫除尘,这一款脱硫设备喷嘴的喷嘴设计独特,在给水一定的压力下,喷嘴能够喷出密集的水雾,不同型号的窑炉脱硫除尘设备螺旋喷嘴能够喷出不同数量层面的水雾。喷出的水雾会与粉尘、有害气体充分接触、凝聚一起。每颗本来细小的颗粒会就此变大,再受自身重力下降,达到脱硫除尘效果。
2、窑炉脱硫除尘设备螺旋喷嘴脱硫除尘效率高,主要是针对有害气体更多点,与洗涤式工作原理同等。
3、窑炉脱硫除尘设备螺旋喷嘴采用了耐高温、耐腐蚀、强度高的材料打造,能够适应各种不同的工作环境。
4、脱硫设备螺旋喷嘴对烟气中二氧化硫的浓度适应性强,窑炉脱硫除尘设备螺旋喷嘴可以使用不同的脱硫工艺技术,脱硫喷头, 在不同的烟气中含硫量工作也可以达到良好脱硫效果。



德国鲁奇·能捷斯·比晓夫公司(LLB)脉冲悬浮系统
反应池的搅拌是通过如图所示的LLB专利“脉冲悬浮”的方式完成。塔内采用几根带有朝向吸收塔底的喷嘴的管子,通过脉冲悬浮泵将液体从吸收塔反应池上部抽出,经管路重新打回反应池内,当液体从喷嘴中喷出时就产生了脉冲,依靠该脉冲作用可以搅拌起塔底固体物,进而防止产生沉淀。
脉冲悬浮系统的优点为:
·吸收塔反应池内没有机械搅拌器或其他的转动部件;
·搅拌均匀,塔底不会产生沉淀;
·脱硫装置停运期间无需运行,节省能量。重新投运时,可通过专用管路快速悬浮;
·提高了脱硫装置的可用率和操作安全性。可以在吸收塔正常运行期间更换或维修脉冲悬浮泵,无需中断脱硫过程或排空吸收塔;
·加入反应池内的新鲜石灰石可以得到连续而均匀的混合,进而有利于降低吸收
脉冲悬浮泵喷嘴加装在脉冲管道末端,一般材质为碳化硅,耐酸耐高温耐磨,是脱硫脉冲悬浮系统的主要配件。
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