涡流喷头、碳化硅涡流喷头、北科环保：

单路压力雾化喷嘴与双路雾化喷嘴的工作原理

   单路压力雾化喷嘴也称为简单离心式喷嘴，顾名思义，它是利用喷嘴内旋流件产生液体旋转，在收敛通道内加速喷FFJ卒心扩散锥状油膜，利用液体与外界空气的高速差而破碎、雾化。其中利用了旋流的离心力，因此旋流器是关键件。与旋流器（片）相连的旋流室及喷口同样重要。它们可以组成一体，也可以分开为单件组合。

   双油压力雾化内有两条油路（主、副油路或称一、二次油路）供油。当燃烧室供油量较少时，即低工况下（如发动机慢牛状态），仅副油路（一路）供油，随着供油量增大，湿法脱硫涡流喷头，燃油压力升高到某值，在喷嘴内或外的分油活门（弹簧式阀）打开，主、副油路同时供油。双路是单路压力雾化喷嘴的改进型，它的突出优点是油量调节范围大，碳化硅涡流喷头，并可保证低工况下（低供油量），由于副油路喷口直径小，油压仍可较高，能获得较好的雾化质量（对于双路双室双喷口的喷嘴尤为突出，对于双路单喷门喷嘴可靠提高旋流速度获得），可以满足航空燃气轮机高、低空不同工作状态下燃烧稳定、完全燃烧的要求。因此双路喷嘴在航空燃气轮机上获得广泛应用，大通径涡流喷头，地面燃机上也广为采用。

   燃气轮机上要采用8-30多个喷嘴，一般分油活门置于供油的主油路上或燃油调节器上，即个喷嘴共用一个燃油分布器，在喷嘴前各有两条供油支管，而有的燃气轮机上的分油活门装在各个喷嘴内。此种安排有利有弊，大的优点是可以借助分油门调节件，使各种喷嘴供油量均匀，特别是分油活门刚开始，活门开度小，节流阻力大，主油路油压低，雾化不好。另外燃油总管垂直安装，处于上方和下方的喷嘴，因燃油自重所产生的压力不同，供油量之差可达20％，如果适当调节分油活门，则可降低上述总管供油不均匀度。不利之处是喷嘴喷头部门可靠性造成威胁。为此有的喷嘴（如J85和Spay），降分油活门移置喷嘴进口处。

二、涡流喷嘴

碳化硅涡流喷嘴产品特点：喷嘴整体为碳化硅材料制成。适用于非常恶劣的工作环境，喷嘴能在大范围的流率和压力下产生分布均匀、液滴大小为中等到偏大的喷雾。大流量碳化硅喷嘴具有大而流畅的流通道，确保无阻塞现象发生。产品耐热、抗弯、耐腐蚀性能非常强。广泛应用于废气洗涤、烟气脱硫系统、气体冷却等。

碳化硅涡流喷嘴分为切线空心锥喷嘴和切线实心锥喷嘴。

切线实心锥喷嘴的特点是喷嘴内部都有一个叶片，让液体通过叶片的导流作用形成同是顺时针或者逆时针方向的流动，并且由于水压的作用使液体产生离心力，从而产生锥形的喷雾。喷流角度为30°-120°，喷射区域成圆形，涡流喷头，该类喷嘴能在大范围流率和压力下产生分布均匀、液滴大小为中等到偏大的喷雾，这种均匀的喷雾分布来源于独特的叶片设计、大而畅通的流道和先进的喷流控制特性。 对于要求覆盖一个区域的喷流应用领域能发挥极佳的效果。已广泛应用于表面处理，电子、化工、环保、钢铁、汽车等工业生产领域，为提高产品质量和生产效率发挥着极其重要的作用。

气动乳化脱硫，高脱硫率99.79%，在可靠性、液气比、脱硫率、耐磨、耐高温、耐腐蚀、防垢、防堵、防烟气带水、系统节能方面具有优势。

　　全世界有200多种脱硫方法，但是，国内基本上没有能够正常运行的脱硫装置，国外脱硫的稳定运行，是基于数亿元一个项目的投资和极高的运行费维持。国内凡大型火电厂脱硫，全部是国外引进技术，政府在5年前，就给脱硫电厂进行政府补贴，补贴约达到总电价的5%，可见脱硫的运行成本之高，广东的沙角电厂，每年国家补贴超过1亿元。即便如此，引进脱硫的运行率，平均只有50%，一年只有约一半时间能运行，其他时间则处于检修状态。

　　引进电厂脱硫同样采用石灰或石灰石脱硫，与本项目设计的脱硫剂相同。

• 上一条：碳化硅|碳化硅螺旋喷嘴|北科环保质量保证
• 下一条：法兰连接涡流喷头_涡流喷头_北科环保