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 脱硫喷嘴的选择 浆液本身要求喷头能耐腐蚀。但由于喷嘴处压力较高，流速较大，内部要求能耐磨蚀，表面要求能耐冲刷(因为有上层浆液喷下)。故喷头材料要求全部用碳化硅制成。这种大流量的漩流雾化喷头国内制造质量还达不到要求，国外已有专业工厂生产。该喷头上一层是单喷，下面2～3层均采用上 下同时喷的形式，一般是上喷角度为20℃．流量占该喷头总量的70％，下喷角度是90度，流量占30％，近塔壁的均用上下喷角为90度的喷头。这种喷头有法兰连接和丝扣连接，承插连接三种，如喷浆管用frp材料，则应用后两者连接方式，如用钢管内外橡胶，则只能用前者。

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 北科碳化硅脱硫脱硝喷嘴是火力发电厂、大型锅炉，脱硫除尘成套装置的关键部件。该产品具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能，在恶劣的条件下有超长的使用寿命。 我公司生产的反应烧结碳化硅脱硫雾化喷嘴，喷雾液滴分布均匀、流道通畅，常德脱硫喷嘴，无阻塞现象，完全代替进口产品，填补了国内空白。目前有螺旋型、旋流型、液柱型三大系列几十多个品种，已应用于多家火电厂和大型锅炉的脱硫除尘装置中，运行状态良好，脉冲悬浮泵布置在吸收塔外，吸收塔内设有脉冲悬浮管道及脉冲悬浮喷嘴，脉冲悬浮管道水平设于吸收塔的下部，在脉冲悬浮管道上设有数个脉冲悬浮喷嘴。由脉冲悬浮泵从吸收塔浆池抽出浆液再通过管道和喷嘴喷向浆池底部，喷嘴出口的射流在吸收塔底部引起搅动，使浆液中固体物悬浮不沉积。本冲悬浮系统，不需要配置保安电源，运行电耗低，搅拌充分，使用寿命长，易于维修且维护工作量低，还可避免搅拌器的轴封处浆液渗漏，轴承、轴封易腐蚀、磨损等缺陷。 碳化硅脱硫喷嘴 - 烟气脱硫喷嘴 - 碳化硅烧嘴套 - 辐射管 - 喷火嘴

我国发电机组装机容量已达71822万kW，其中火电占77.42%，全国已建并投运烟气脱硫系统的机组容量约2.66亿kW。石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺因其脱硫效率高、技术成熟、运行可靠、脱硫剂分布广、资源丰富、廉价而成为我国燃煤电厂烟气脱硫的工艺，占我国火电厂烟气脱硫市场80%-90%。

　　随着燃煤储量的减少，煤质好的低硫煤很难买到，大多数电厂都不能购买符合要求的燃煤，燃煤硫分偏高 ，甚至明显高于设计值;另一方面国家环保部颁布了《火电厂大气污染物排放标准》(征求意见稿)，提高火 电厂SO2污染物的排放限值要求;将在2015年实行200mg/m3排放标准，电厂脱硫喷嘴，因此对已加装烟气脱硫装置的电厂进行提高脱硫效率的增容改造已势在必行。本文分析了湿法烟气脱硫装置增容改造的原因，碳化硅脱硫喷嘴，提高了湿法脱硫装置增容改造工程的核心部分，砖厂脱硫喷嘴，即SO2吸收系统4种可行的改造方案，并对各方案的优缺点和适应性进行比较和论述，为 类似工程提供参考。

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