1.3 排放要求日趋严格
近年来,随着国家经济持续增长,国民环境保护意识逐渐加强,污染物排放标准要求越来越严格,新的《 火电厂大气污染物排放标准》(征求意见稿)中规定:自2010-01-01起,湿法脱硫喷嘴,火电厂SO2排放浓度限值400mg/m3,以及2015年将执行200mg/m3限值。原来按SO2排放浓度>400mg/m3设计的烟气脱硫装置需要增容改造才能满足新的 排放要求。
1.4 部分WFCD装置设计能力不足
国内电厂烟气脱硫市场从2000年起步,由于脱硫公司数量众多,竞争激烈,几个新产业就完成了从起步到 繁荣再到衰退的过程,由于各方面的原因,使得部分电厂烟气脱硫装置设计能力不能满足要求,导致烟气脱硫 装置需要增容改造。
除此之外,还有二炉一塔改为一炉一塔、脱硫工艺变更、设备缺陷等原因也会导致原烟气脱硫装置增容改 造。
2、SO2吸收系统增容改造方案设想
完整的石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置由烟气系统、SO2吸收系统、石灰石储运及浆液制备系统、废水处理 系统等系统组成。
SO2吸收系统是整个烟气脱硫装置的核心,包括吸收塔系统、浆液再循环系统、喷淋系统、氧化空气及分布系统、除雾系统等。在吸收塔里,烟气中的SO2、SO3、HCI、HF等污染物与石灰石浆液发生传热、传质反应,去除烟气中污染物。因此,增容改造工程的核心是SO2吸收系统的改造;提高现有SO2吸收系统的脱除能力是整个改造工程的关键;该系统改造的好坏关系到整个脱硫装置的改造成败,故本文主要探讨SO2吸收系统增容改造方案。
为了提高石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置中SO2吸收系统的脱除能力,可以采取提高吸收塔液气比(L/C)、提高氧化空气供给量和分布效率、增加吸收塔浆液停留时间等措施实现。
认真选择吸收塔中喷雾喷嘴是控制FGD系统运行和维护费用的重要因素。在吸收塔中对喷嘴的选择是***严苛的。选择雾化时,对于给定的操作条件,应获得的喷雾特性。在吸收塔内,不论是反应速度,还是由液滴尺寸导致的接触面积都会限制吸收进程。通常认为液滴的表面积对烟气脱硫率的影响会大于90%,严格来说,有时可达95%以上。工程上脱硫率达不到要求,经认真考察认为的原因是脱硫喷嘴的雾化效果差,石灰石浆液喷雾后所提供的接触反应的液体表面积过小。
下面介绍脱硫喷嘴的主要性能参数
1、平均粒径及雾滴粒径分布
喷嘴的雾化性能取决于浆液进口压力、浆液的黏度、表面张力和喷嘴结构参数等。当喷嘴进口压力越大,喷嘴压力降越大,通过喷嘴的流量越大,而喷嘴雾化浆滴平均直径越小。
如果上述几点在工业生产实践中能得以落实,那么高效喷嘴将能真正发挥其“高效”的作用,在燃煤电厂脱硫超净排放改造如火如荼的今天,高效喷嘴势必为这个领域提供核心的技术保障,脱硫喷嘴bd50-wkz,而脱硫喷嘴作为司主打的产品之一,不锈钢脱硫喷嘴,其在喷嘴流道设计及工业CFD数值模拟方面具有独到的技术优势,已经成为中国超净脱硫工程领域的一线设备品牌,并在中国市场具有以下核心竞争力:
(1)产品设计可视化,直观体现压力、自由通径、流量、内部形线对喷嘴性能的影响,量化评估压力/流量、角度等核心参数,缩短喷嘴研发速度,保证产品质量及交货期;
(2)吸收塔内喷嘴的选型布置优化,帮助客户寻找脱硫设计中存在的问题或者设计冗余,指导客户优化脱硫塔的设计,达到更加高效并节约成本的目的;
(3)对烟道事故冷却、脱硫废烟道蒸发中用到的喷嘴系统布置进行优化,泉州脱硫喷嘴,保证水雾完整覆盖烟道,与烟气充分接触并蒸发,避免烟道腐蚀和积垢的产生;
(4)拥有多项高效介质喷嘴及系统核心技术专利;
(5)在烟气脱硫行业已有500多家电站、600多个的项目业绩;
(6)三道生产检测流程(文档检验、驻场检验、实样抽检测试),确保每批出厂产品都符合超净改造的严格质量标准;
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