1.3 排放要求日趋严格
近年来,随着国家经济持续增长,厦门脱硫喷嘴,国民环境保护意识逐渐加强,污染物排放标准要求越来越严格,新的《 火电厂大气污染物排放标准》(征求意见稿)中规定:自2010-01-01起,火电厂SO2排放浓度限值400mg/m3,以及2015年将执行200mg/m3限值。原来按SO2排放浓度>400mg/m3设计的烟气脱硫装置需要增容改造才能满足新的 排放要求。
1.4 部分WFCD装置设计能力不足
国内电厂烟气脱硫市场从2000年起步,由于脱硫公司数量众多,竞争激烈,几个新产业就完成了从起步到 繁荣再到衰退的过程,由于各方面的原因,使得部分电厂烟气脱硫装置设计能力不能满足要求,导致烟气脱硫 装置需要增容改造。
除此之外,还有二炉一塔改为一炉一塔、脱硫工艺变更、设备缺陷等原因也会导致原烟气脱硫装置增容改 造。
2、SO2吸收系统增容改造方案设想
完整的石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置由烟气系统、SO2吸收系统、石灰石储运及浆液制备系统、废水处理 系统等系统组成。
SO2吸收系统是整个烟气脱硫装置的核心,包括吸收塔系统、浆液再循环系统、喷淋系统、氧化空气及分布系统、除雾系统等。在吸收塔里,烟气中的SO2、SO3、HCI、HF等污染物与石灰石浆液发生传热、传质反应,去除烟气中污染物。因此,增容改造工程的核心是SO2吸收系统的改造;提高现有SO2吸收系统的脱除能力是整个改造工程的关键;该系统改造的好坏关系到整个脱硫装置的改造成败,故本文主要探讨SO2吸收系统增容改造方案。
为了提高石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置中SO2吸收系统的脱除能力,可以采取提高吸收塔液气比(L/C)、提高氧化空气供给量和分布效率、增加吸收塔浆液停留时间等措施实现。
(1)反应烧结碳化硅材质,维氏(HV)硬度2300,气孔率<0.1%,表面光滑,耐磨损,耐腐蚀;
(2)非线性流道设计,在同等运行压力及流量下,雾化粒径更小,高效喷嘴比普通喷嘴雾化粒径减小150-300μm;
(3)高效喷嘴产生更大的反应吸收面积,单个喷嘴覆盖面积增加20%~30%;从而在吸收塔截面形成更好的喷淋覆盖率;
(4)高效喷嘴背向旋转的雾锥,减少作用在喷淋层支管上的扭矩,消除喷射振动;
(5)高效喷嘴专利非对称小角度设计使横截面上的液滴分布更加均匀合理;
(6)高性能工作站:HPZ840Workstation;UltraLABH610227256-SATCB,结合CFD技术为NTG喷嘴工业生产及结构优化提供专业技术指导;
(7)大量程喷雾图像粒度分析仪,对喷嘴雾化粒径进行专业检测,是目前测量Sauter平均直径在500-3000μm内为准确的测试方法;
(8)可靠的吸收塔内气液优化匹配的喷嘴布置选型。
烟气脱硫喷嘴,脱硫塔喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴,喷流角度范围可为50°-170°。在3巴压强下,大通道脱硫喷嘴加工,液体流率范围为5.5-4140升/分。这种结构紧凑的喷嘴有着不堵塞的无内芯直通式流道设计,脱硫喷嘴选型,可以程度地减少液体阻塞,使液体在给定尺寸的管道上达到流量。常规的实心喷嘴内部都有一个叶片,让液体通过叶片的导流作用形成同是顺时针或者逆时针方向的流动,并且由于水压的作用使液体产生离心力,碳化硅脱硫喷嘴厂家,从而产生锥形的喷雾。
螺旋喷嘴则不同,螺旋喷嘴是一种典型的撞击式分散喷雾,喷嘴内部没有结构,是一个畅通的通道,水流是通过撞击螺旋的分层界面,从而产生分层喷淋。
常规120度的螺旋喷嘴都有3至4个喷淋的分层界面,部分其他角度甚至有很多层的分层界面。喷淋的效果就是:每一个界面都形成一个锥形喷淋面,试想想,一个螺旋喷嘴少则3-4个锥形喷淋面,多则6-7个喷淋面,这又是普通实心锥形喷嘴效果的多少倍呢?
就喷射角度来说,螺旋喷嘴有60度、90度、120度、150度、170度等;就喷雾模式来说,螺旋喷嘴有空心锥形直喷、实心锥形直喷、空心锥形切向型、空心锥形双喷等;就尺寸大小来说,螺旋喷嘴从1/4英寸至4英寸;就流量大小来说,3公斤压力下5.5升/分钟到4140升/分钟;就材质来说,螺旋喷嘴有PP、PVC、尼龙、PE、赛钢、PVDF、PTFE、TELFON、F4、陶瓷、304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、碳化硅等。
烟气脱硫喷嘴,脱硫塔喷嘴广泛应用于环保领域,废气脱硫、气体冷却、 蒸发冷却、洗涤与漂淋过程、 除尘、防火灭火、环保化工行业、脱硫塔脱硫、气体洗涤、陶瓷厂除尘塔、垃圾焚化厂、炼钢转炉中烟道除尘降温、脱硫、除尘、洗涤、冷却、消防、清洁,去污、气体冷却、加湿、 脱硫除尘、 喷腐蚀性液体等。
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