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 石墨槽的发展领域很宽阔，目前石墨槽不仅是坚硬的材料，同时还是防腐涂料领域已知的薄的一种，一根头发丝的直径约是10万层石墨槽叠加起来的厚度。将它涂在金属表面，可以保护金属不受腐蚀。

 众所周知，坩埚，金属腐蚀无法完全避免，因此防止金属腐蚀是一个很严重的全球性问题。一般防腐蚀的方法就是简单的给金属上漆，隔绝金属与空气和水的接触，这种方法只能达到短时间内金属不被腐蚀，需要定期维护，且有一定的局限性。因为在一些特殊领域，超薄的防腐涂层更有利于产品的使用，比如一些微电子组件，太阳能电池，气体传感器等领域。石墨槽产业被联合国认定为人类未来两大领军产业之一。

  近日，全国首条投入使用的石墨槽生产线在唐山市高新区建华集团正式投入使用，该生产线投产后，年产石墨槽50万克，可实现产值4亿元，并拟申报石墨槽公斤级批量生产专用设备、石墨槽公斤级批量生产制备工艺两项国家发明专利。

??? 科学家们正在研究石墨槽，用石墨槽制备涂料来提高金属耐腐蚀性方面的潜能，在铜和镍的表面涂上石墨槽的试验证明，定制碳化硅坩埚，用化学气相沉积培育时，铜的腐蚀速度减慢7倍，这是在加氧硫酸钠溶液中与裸铜相比的情况。镍的腐蚀速度慢4倍。这些发现说明，石墨槽是已知薄防腐蚀涂层。

??? 从日常用品到航空航天，从远洋轮船到电子产品，在任何用到金属并有腐蚀风险的地方，熔炼炉坩埚，石墨槽都能发挥作用，许多行业也将节约巨大的成本，因为金属的使用寿命将得到很大的延长。石墨槽做金属保护膜已经成功应用，并显著延缓了金属的腐蚀速度，因此石墨槽未来发展前景广阔，必将得到广

  石墨坩埚是耐火材料之一，耐高温熔炼炉坩埚，石墨坩埚利用石墨粉通过一系列的制备而成。石墨坩埚是在冶金、铸造方面都有良好的应用。因为石墨坩埚具有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，受到金属浸润和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性，所以石墨坩埚及其有关制品也被广泛用于直接熔融金属的工艺中。

   天然鳞片石墨是石墨坩埚的主要原料。传统的石墨粘土坩埚用含碳量大于85%的天然鳞片石墨制造，通常石墨鳞片应大于100目，而目前国外在坩埚生产技术中的重要改进是，所用石墨的类型、鳞片大小和质量有了更大的灵活性；其次是用碳化硅石墨坩埚替代了传统的粘土石墨坩埚，这是随着炼钢工业中恒压技术的引进而产生的。采用恒压技术还可以使小鳞片石墨得到应用，在粘土石墨坩埚中，含碳量达90%的大鳞片石墨约占45%，而在碳化硅石墨坩埚中，大鳞片成分的含量仅占30%，石墨的含碳量降为80%。

   这是石墨坩埚的基本构成和在冶炼工业、铸造方面的应用。青岛华泰润滑密封科技有限责任公司生产的天然鳞片石墨粉是石墨坩埚生产专用石墨粉。我们公司生产的胶体石墨粉、纳米石墨粉、超细石墨粉、高纯石墨粉、石墨乳等石墨产品在化工、冶金、润滑、密封等领域也有突出作用。

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