基本原则——脱硝设备不影响生产线的正常生产工作,达到当地环保对NOx的排放要求。
采用技术——设计针对烟气特性及工艺操作特点,结合国内外工程实例,采用的技术设计。
性能价格比优——优化设计、合理配置。
工艺简述
SCR烟气脱硝。工艺设计顺序为:锅炉——风机——SCR脱硝——排空。燃气炉排烟温度为200℃-400°C,采用低温、中温、中高温SCR烟气脱硝技术。尾气在管道中与来自尿素或氨水中的氨气进行充分混合后流入SCR 反应器,在SCR 反应器的进口加设。烟气导流挡板,使进入SCR反应器内的尾气气流分布均匀,流量可适当调控以保证催化剂的利用率。
还原剂喷枪位置及喷嘴形式是根据烟道的布置情况进行设计,从而达到保证脱硝效率和经济性,防止造成局部喷氨过量腐蚀设备和空气的二次污染。
进入反应器内的尾气经过催化剂后,氮氧化物被分解达标后排放。由于催化剂采用的是蜂窝模式,所以紊流增加了混合气体与催化剂的接触,转化率高,而且过量的氨气会停留在模块中参与未反应尾气的转化,所以氨逃逸率低。







对于这种传统的SNCR脱硝模块设备,我们称之为协议SNCR脱硝设备,可以分为三种合作加工模式:
客户提供模块要实现的功能,我们根据功能来设计模块。此模块也设置在脱硝一体机上,仿操作台设计,视察操作人性化。
尿素SNCR脱硝模块设备:尿素溶液转存模块、尿素溶液输送模块、除盐水输送模块、在线稀释模块、计量模块、分配模块、喷射模块、电气控制模块(PLC或DCS)等。
SNCR脱硝模块设备:卸氨模块、输送模块、除盐水输送模块、在线稀释模块、计量模块、分配模块、喷射模块、电气控制模块(PLC或DCS)等。 在锅炉、窑炉烟气治理工程中,SNCR脱硝工艺以其投资相对较少,运行成本相对较小,施工时间快,脱硝效率适中等因素成为一种流行的脱硝工艺。脱硝设备常常被以模块化、撬装化的方式供给,使脱硝工程的建设周期大为缩短。耀一脱硝设备,全自动在线监测系统,省去了人工费,为厂家节省人力物力财力。
(泵站模块、PID稀释计量分配模块、电控模块)可以集成为一体化设备,兼具现场控制操作柜功能,为本公司产品。
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