尿素喷枪-sncr尿素喷枪-北科环保-环保协会推介(多图)：

锅炉脱硝对脱硝喷枪的要求很高，因为脱硝喷枪的质量直接影响到脱硝效率的高低，锅炉脱硝对氨水脱硝喷枪的设计要求，那么脱硝喷枪就是脱硝工艺中的关键设备，如何正确地选择脱硝喷枪，使其达到更佳的脱硝效率，是在使用SNCR脱硝工艺时需要考虑的首要问题。脱硝系统SCR和SNCR这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍。脱硝喷枪使用时需要将具有腐蚀性的还原剂喷入到锅炉炉膛中850℃-1050℃的区域内，因此需要采用耐腐蚀、耐高温的材质。锅炉脱硝喷枪是SNCR脱硝系统的，脱硝喷枪的设设计需考虑的因素？脱硝喷枪厂家小编就来简单的介绍一下吧。

SCR 系统中的重要组成部分是催化剂，各种催化剂活性成分均为WO3和V2O5。当前流行的成熟催化剂有蜂窝式、波纹状和平板式等。平板式催化剂一般是以不锈钢金属网格为基材负载上含有活性成份的载体压制而成；蜂窝式催化剂一般是把载体和活性成份混合物整体挤压成型；波纹状催化剂外形如起伏的波纹，从而形成小孔。

　催化剂的比表面积是单位体积的催化剂的几何表面积。蜂窝式催化剂的比表面积比板式催化剂大。由于脱硝反应是气相反应，需要大量的反应面积。在同样的烟气条件下，比表面积大就表示所需要的催化剂体积量少，反应器尺寸和相应的钢结构也较小。但蜂窝催化剂的单位价格较高，尽管体积数较小，总投资仍然较高。

　蜂窝式催化剂的相邻蜂窝孔隙的中心距，即节距。节距的大小取决于烟气中的含尘量。高粉尘含量时选择大节距的结构，以减少催化剂被粉尘堵塞的发生。由于制造工艺的原因，蜂窝式催化剂可以在不改变催化剂外部尺寸的情况下，较容易地改变节距，适应不同的应用场合。但由于蜂窝催化剂与烟气接触的边界较多，因而比板式催化剂更容易堵塞。

　板式催化剂是以不锈钢金属网作为中心支撑体，再在外面覆盖上催化剂活性成分。蜂窝形催化剂是以催化剂活性成分与承载材料混合压制而成的。所以板式催化剂的强度比蜂窝式催化剂高。这样板式催化剂抗烟气中的灰粒子的冲刷能力较强。对于蜂窝催化剂，在催化剂入口后区段内，烟气形成层流，磨损较小，可以忽略。同时越接近催化剂的壁面，烟气的速度越低，磨损越轻。所以，可以在催化剂入口部分加以硬化处理以提供更进一步的保护，抗磨能力可大大提高。但这样处理会提高相当程度的造价。

分散控制系统的设计原则是功能分散和物理分散相结合，控制水平与现有水泥生产线的自动化水平保持一致，其功能控制中心纳入现有水泥生产线的控制网络，实现两者在硬件与软件上的统一。

分散控制系统接收来自窑炉和其附属控制柜的数据信号，并根据上述数据实现对还原反应相关参数的适时调整。同时，控制系统可以根据脱硝系统的整体运行状态和脱硝效率，对氨水储存及供应模块和给料分配模块进行调节和处理。

分散控制系统的功能主要包括采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、联锁保护、烟气脱硝系统厂用电源系统的监控。除此之外，分散控制系统还可实现烟气检测、成分分析与还原剂量控制等的监控任务。

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