LZQX脱硝喷枪选型参数:
● 喷枪材质:喷嘴、枪杆均为310S(可选用C276哈市合金),可耐高温1200℃;
● 安装方式:快速接头、法兰、气动伸缩式;
● 喷枪长度:根据要求定制;
● 流量范围:10kg/h - 250kg/h;
● 喷雾角度:20° - 90°;
● 雾化形状:实心锥、扇形;
● 雾化粒径:50 - 100um;
● 气液压力:0.3 - 0.5MPa;
● 初始速度:70m/s;








由于氨和NOx的还原反应过程中,还同时存在氨的氧化分解等反应,导致实际反应的氨水消耗量较大,两种反应的占比和反应温度密切相关,很难从理论上来确定比例,对于工程项目而言,主要依靠试验和投运项目实际运行数据反馈来倒推经验系数的取值作为新建项目的设计依据。
对于氨逃逸率,行业标准要求为不超过10ppm,采集数据和试验过程中的原则为,在单个工况数据收集时间段内监测氨逃逸率,在不超过5ppm下(考虑系统余量),在某温度工况下持续加大氨水的喷射量,将测得的脱硝效率作为样本数据。水泥窑炉主要不同温度工况下的标称化学摩尔比-脱硝效率关系曲线见图1,由此可以方便地查找出不同温度和脱硝效率要求下的M值。



计量分配和喷射系统
通过压力、流量计等仪表的信号反馈,进入喷枪的稀氨水通过控制计量氨水输送和混合系统上的气动调节阀来自动控制稀氨水流量分配,控制分配到每支喷枪的还原剂和压缩空气的压力及流量。计量分配单元模块见图4。
喷枪是喷射系统的,也是整个SNCR喷氨系统的关键部件。喷枪应能适应不同的稀氨水的流量,在流量变化幅度较大时也能保持良好的雾化效果。喷枪采用双流体(压缩空气和还原剂溶液)内部混合,压缩空气作为雾化和冷却介质,通过冷却风对保护套管进行冷却确保喷枪不在高温、高粉尘条件下损坏和堵塞。该热风炉设有3支雾化喷枪,为提高脱硝反应的效率,3只喷枪围绕窑炉周向对称均布,计量分配后的稀氨水经压缩空气雾化后喷入炉内,雾化角大约为30°,液滴的初速度由液体总流量确定,液滴粒径可以通过雾化压力调节,平均粒径为100μm,粒径呈Rosin-rammler分布[2]。整个喷射系统具有自反馈和自动调节功能,通过在线监测出口NOx排放值,利用反馈系统自动调节和控制氨水喷射量,在保证脱氮效率前提下减少系统运行成本。脱硝喷枪示意见图5。
2.4 压缩空气系统
采用厂区自有压缩空气气源作为还原剂喷射系统和仪用压缩空气气源,通过压力调节和流量控制模块控制空气压力和流量,满足还原剂喷射系统和气动设备需要。


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