脱销设备它的原理是通过液相络合剂把烟气中的NO络合,从而增加了NO在吸收液中的溶解度,利用烟气中的氧气再把络合下来的NO氧化成易溶于水的NO2,与碱性吸收剂(如氨、氧化镁等)反应生成,通过回收形成产品。
与氧化镁脱硫技术结合,形成氧化镁法同时脱硫脱硝技术,在一个塔内完成脱硫、脱硝任务,形成硫酸镁与的混合镁肥。 或者通过结晶技术分离为硫酸镁产品和产品。
可与氨法脱硫技术结合,形成氨法同时脱硫脱硝技术,在一个塔内完成脱硫、脱硝任务,形成硫酸铵与铵的混合铵肥。
特点:
1)变废为宝,实现“循环经济” ;
2)脱硝,90%以上;
3)烟温范围宽,适合各种规模的电站及工业锅炉;4)投资低、运行费用低。








2013年以来,我国雾霾天气持续严重,严重威胁着人民群众的身体健康,成为迫切需要解决的环境问题,从中央到地方不断加大了对治霾、工业生产节能减排工作的力度。2013年9月10日,发布了《大气污染防治行动计划》,再度对工业企业大气环境治理提出了具体要求。建筑卫生陶瓷工业属于原料消耗型、燃料消耗型产业,生产过程中会排放大量的、氮氧化物及粉尘等污染物。2010年开始执行的《陶瓷工业污染物排行标准》(GB 25464-2010)[1]对喷雾塔、烧成窑的污染物排放指标提出了严格要求。2014年4月1日开始实施的《建筑卫生陶瓷行业准入标准》再次明确了粉尘、、氮氧化物等主要污染物的排放要求。
选择性非催化还原(Selective Non-Catalytic Reduction,简称SNCR)脱硝是一种成熟的NOx控制处理技术,系统相对简单,脱硝效率能达到50%,已在水泥行业得到了较广泛的应用。国内关于陶瓷烟气脱硝的研究报道甚少,文章以某陶瓷企业的SNCR脱硝系统为例,介绍了SNCR技术、系统组成模块化以及反应温度、氨氮摩尔比、混合程度、停留时间等关键因素对脱硝效率的影响,为陶瓷行业的SNCR脱硝提供指导和借鉴。




在SNCR反应中,温度是影响NOx脱除率的重要因素,SNCR具有一个的反应温度窗口。氨水、尿素还原NOx的过程是还原剂还原与还原剂氧化两类反应相互竞争、共同作用的结果,温度过高时还原剂的氧化反应占主导,还原剂易被氧化成NO,会增加NOx的浓度;反应温度过低时还原反应不充分,反应速率慢,反应效率会降低,且会造成还原剂逃逸(NH3 slip),对下游设备产生不利的影响甚至产生新的污染。还原剂氨水和尿素在不同炉温下的脱硝效率见图7。
由图7可看出,相同条件下, 氨水将在相对稍低的脱硝温度下达到比尿素溶液更高的脱硝效率,尿素溶液的脱硝温度范围整体上要比氨水的脱硝温度范围稍偏向高温方向。通常认为使用尿素作为还原剂的SNCR反应温度为960℃[3],而氨水的反应温度较尿的稍低。由此可见,还原剂喷射位置的确定对SNCR系统十分关键。不恰当的喷射位置会造成残余氨的逃逸增加、还原剂用量增加且达不到所要求的脱硝效率。一般而言,还原剂喷射位置的确定需要通过流场模拟或通过安装温度传感器测试炉内温度分布来确定;流场模拟会模拟炉内温度、气体流动和烟气混合情况,温度传感器可实测出炉内不同高度、不同区域的温度分布情况,以此来确定合适的喷射位置。


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