锅炉脱硝喷枪-南平脱硝喷枪-北科环保-环保协会推介：

确定喷枪的角度：

根据喷嘴的角度、喷嘴的雾形，以及安装位置，为避免喷枪喷射出来的氨水不喷射到本侧 安装壁和对侧窑炉的内壁，初步确定喷枪的安装角度。

确定喷枪的长度：

根据喷嘴的角度、喷嘴的雾形，喷枪的角度以及安装位置，为避免喷枪喷射出来的氨水不喷 射到本侧安装壁和对侧窑炉的内壁，初步确定喷枪的长度。

确定喷枪的安装方向：

根据喷嘴的角度、喷嘴的雾形，喷枪的角度、安装位置和喷枪长度，为避免喷枪喷射出来的 氨水不喷射到本侧安装壁和对侧窑炉的内壁，燃烧炉脱硝喷枪分类，尽量覆盖截面，垃圾焚烧炉脱硝喷枪分类，初步确定喷枪的安装方向。

喷枪覆盖区域模拟：

在做覆盖模拟之前，应该知道覆盖模拟的目的。覆盖模拟的目的就是为了让喷枪喷出的雾化 氨水能充分和烟气进行混合，尽量多的住烟气中的NOx分子，验证3、4、5、6、7步的选型是否正确！喷枪选型设计时常用的喷枪覆盖具有两种：

一：3D静态模拟，SNCR脱硝喷枪分类，仅考虑空间覆盖。对于简单工况，进行3D静态模拟后，然后乘以加权系数，即可确定喷枪的选型。

危废焚烧余热锅炉及水泥窑分解炉HeSNCR脱硝喷枪选型3D静态模拟

二、CFD流场动态模拟，对于复杂工况，或条件较苛刻的情况，采用CFD动态模拟。考虑窑炉在烟气流动状态下，喷枪喷射出来的氨水对不同截面的覆盖情况。

近年来，我国水泥行业发展迅速，同时带来诸如环境污染、能源消耗过大、企业过度竞争、行业经济效率低迷等一系列问题。水泥行业已成为居火力发电、汽车尾气之后的第三大氮氧化物排放大户，占氮氧化物排放总量的15%~20%。《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)(以下简称：标准)对水泥行业的NOx排放量做了初步规定，规定其排放限值为800mg/m3。根据“十二五”规划的要求，至2015年底，水泥行业氮氧化物的排放总量要比2010年下降10%。规划还要求水泥行业的新建生产线必须同时配套安装效率不低于60%的脱硝设备，以确保NOx的排放达到环保标准要求。

水泥窑炉是新型干法水泥生产线中的关键技术装备，同样也是水泥行业氮氧化物的主要排放源之一，其烟气具有温度高、风量大、NOx排放量大的特点。为标准水泥窑炉SNCR烟气脱硝工艺设计修订开展有关抽样调查获得的148个新型干法水泥窑氮氧化物排放数据，平均排放浓度为621.5mg/m3，其中约80%水泥窑平均排放浓度在500mg/m3以上。

针对5000t/d熟料水泥生产线的特点，本文在SNCR技术的基础上，设计了了一种烟气脱硝工艺。在确保排放达标的前提下，实现低成本稳定脱硝，提高生产效率和企业竞争力。

（1）SNCR工艺流程简洁、操作方便，是一种成熟的烟气脱硝技术，采用撬装一体化设备生产，形成模块化、标准化，提高系统集成和设备可靠性，减少现场加工制作，缩短工期，降低成本。虽然相对于SCR脱硝技术而言，其脱硝效率较低。但是，由于其投资和运行成本低，在小容量锅炉、窑炉上可以做到较高的脱硝效率，综合较高。

（2）为获得较高脱硝率，SNCR喷枪喷入还原剂的温度窗口在950℃~1000℃，温度过低时还原反应不充分，反应效率会降低，还会造成还原剂逃逸增多，而温度过高将加剧还原剂的氧化反应，增加NOx的浓度；随着NSR的增大，脱硝率增加，当NSR＞1.6后，继续增大NSR对提高脱硝效率的作用较小；还原剂与NOx的充分混合以及适当粒径的雾化颗粒都有益于脱硝效率的提高，同时保证了反应物在反应温度区域内有充足的停留时间，有利于NOx的脱除。

（3）氨逃逸量则是随着NSR的增大而增加，随着反应温度的升高而降低；在理想的温度窗口，氨逃逸量随着混合程度的改善及停留时间的延长而呈现递减趋势，且逃逸的还原剂大部分被飞灰吸附。

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