喷嘴在各行业中的应用区别
喷嘴虽小,但其作用不可忽视。喷嘴操作性能的好坏,直接影响着整台设备甚至整套生产装置的的正常运行。普通工业喷嘴又分为以下几类:
1.按材质分类,可分为:金属喷嘴、塑料喷嘴、陶瓷喷嘴、合金喷嘴;
2.按喷洒形状分类,可分为锥形喷嘴、方形喷嘴、矩形喷嘴、椭圆形喷嘴,扇形喷嘴、柱流(直流)喷嘴等,除后两种喷嘴外其它都包含实心和空心两种;
3.按应用行业分类,可分为石化喷嘴、农业喷嘴、纺织喷嘴、造纸喷嘴、印刷喷嘴、环保(脱硫、脱硝、脱氮、除尘等)喷嘴、钢铁冶金喷嘴、焦化喷嘴、电子喷嘴、食品喷嘴等;
4.按喷洒介质分类,可分为水喷嘴、油喷嘴、粉喷嘴、气喷嘴、混合介质喷嘴、水煤浆喷嘴(如德士古、四喷嘴)等。
如燃油烧嘴,在装置给定的油压和流量下,不仅要使燃油充分雾化完全燃烧,还要使雾化的燃油呈一定的分布以适应炉膛的形状,还必须在烧嘴前形成一个不能让油燃烧的黑区以保护烧嘴,当烧嘴不能满足这些要求时,事故就会经常发生而影响整套燃烧装置的运行。再如,化工生产上常见的原料气洗涤,气液接触传质或传热等单元中喷嘴可代替常用的塔盘、填料和液体分布器,既可以节省材料和投资,又克服了塔盘、填料等易堵塞和缺点,使操作和维护变得非常简便。然而,要率地实现这些单元操作,气液两相应有足够的接触面积和接触时间,喷出的液滴则应小而均匀,但过小的液滴会被气体带走,形成严重的雾沫夹带,从而影响全塔效率和下游设备的操作。
脱硫喷嘴的几种常见喷雾形状
脱硫喷嘴,广泛应用于环保领域,废气脱硫、气体冷却、 蒸发冷却、洗涤与漂淋过程等,但是大家知不知道脱硫喷嘴的喷雾形状有几种呢?今天深圳瀚博就在五一劳动节和大家闲聊下脱硫喷嘴的几种喷雾形状。
1、微细雾化
雾化喷嘴,其实很多被应用到了脱硫行业,被称之为脱硫喷嘴。雾化喷嘴,其喷雾形状为特别的就是微细、雾化。因而脱硫喷嘴常见的喷雾形状之一,便是微细雾化。
2、扇形喷雾
扇形喷雾是通过利用一个椭圆形喷嘴口或者一个与导流而相切的圆形啧嘴口而形成的其液体分布呈平面扇形或薄片型。
3、空心锥形
空心锥形喷雾实质上是一个圆形液体环,该类型一般通过进气口与旋流腔相切,或通过一个紧靠嘴口上游的内部开槽叶片形成的旋转的液体在它离开喷嘴口时形成一个空心锥形形状。
4、实心锥形
实心锥形喷雾类型覆盖区域为圆形,完全充满喷雾液。该喷雾类型通常是利用内部叶片形成的,该叶片使得液体在喷嘴口之前获得可控制的湍流。利用雾化或微细喷雾喷嘴的集管排列也可获得实心锥形覆盖。
5、液柱流形
液柱流喷雾类型基本上是液体通过一个钻孔喷出形成的均匀液流。利用合适的进口腔比例和喷嘴口前部壁面轮廓或利用了内部稳流器从而变得更加。这些喷嘴增长了液体离开喷嘴口后完整液柱的长度,而延迟液柱的和液滴的形成。
陶瓷螺旋脱硫除尘喷嘴是用天然化合物经过高温烧结制成的无机材料锻造而成。工业陶瓷螺旋喷嘴具备有高熔点,耐磨损,耐氧化等优点。被各行业广泛应用。
陶瓷螺旋脱硫除尘喷嘴陶瓷材料的五的性能:
1、力学特性:陶瓷脱硫螺旋喷嘴的陶瓷材料是工程材料中刚度好、硬度高的材料,锻造出来的硬度高达1500HV以上,陶瓷螺旋脱硫除尘喷嘴的抗压强度及高;
2、热特性:陶瓷材料具有高的熔点,耐热度可达2000℃以上,陶瓷螺旋脱硫除尘喷嘴在高温下工作依旧具有的化学稳定性;不影响工作效率;
陶瓷螺旋脱硫除尘喷嘴
3、电特性:陶瓷螺旋脱硫除尘喷嘴具有良好的电绝缘性,因此大量用于电压在1kV~110kV的设备上;
4、化学特性:陶瓷材料制作出来的陶瓷螺旋脱硫除尘喷嘴在高温工作环境下不易氧化,就算含有酸、碱、盐等化学性质的液体,陶瓷螺旋脱硫除尘喷嘴也不会收到任何的影响,具有良好的耐腐蚀性能;
5、光学特性:陶瓷材料还具有的光学性能,大多都是用作固体激光器材料、光导纤维材料等等。
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