脱硝喷枪-北科环保-环保协会推介-水泥厂脱硝喷枪：

脱硫喷嘴,碳化硅喷嘴,不锈钢喷嘴

基本原则——脱硝设备不影响生产线的正常生产工作，达到当地环保对NOx的排放要求。

采用技术——设计针对烟气特性及工艺操作特点，结合国内外工程实例，采用的技术设计。

性能价格比优——优化设计、合理配置。

工艺简述

SCR烟气脱硝。工艺设计顺序为：锅炉——风机——SCR脱硝——排空。燃气炉排烟温度为200℃-400°C，采用低温、中温、中高温SCR烟气脱硝技术。尾气在管道中与来自尿素或氨水中的氨气进行充分混合后流入SCR 反应器，在SCR 反应器的进口加设。烟气导流挡板，使进入SCR反应器内的尾气气流分布均匀，流量可适当调控以保证催化剂的利用率。

还原剂喷枪位置及喷嘴形式是根据烟道的布置情况进行设计，从而达到保证脱硝效率和经济性，防止造成局部喷氨过量腐蚀设备和空气的二次污染。

进入反应器内的尾气经过催化剂后，氮氧化物被分解达标后排放。由于催化剂采用的是蜂窝模式，所以紊流增加了混合气体与催化剂的接触，转化率高，而且过量的氨气会停留在模块中参与未反应尾气的转化，所以氨逃逸率低。

SNCR脱硝系统组成 SNCR烟气脱硝系统工艺系统包括还原剂存储系统、循环模块、稀释计量模块、分配模块、喷射系统、控制系统、电气系统等组成。 SNCR脱硝还原剂采用氨水10~20%，氨水采用罐车厂区内输送到储罐。储罐设有液位、温度、压力等显示和信号检测仪表，用于判定和系统报警。储罐采用一用一备设置方式；储罐出口通过软连接连接到高倍流量循环HFD模块，该模块内设置的离心泵一用一备为脱硝系统还原剂提供输送动力，该模块内设置电动开关阀和温度、压力、流量检测仪表，实现自动控制和检测；经HFD模块加压后的还原剂进入稀释计量模块，根据工艺需要进行稀释，并通过计量仪表完成还原剂用量的计量，该模块内配置稀释水泵和流量调节阀门。经过计量和稀释的还原剂被管道输送到分配模块，经过分配模块将还原剂分配到每只喷枪。压缩空气通过主管气源连接到压缩空气储罐，经分配模块调压后通过盘管向每只喷枪供应压缩空气。以上主要控制可通过中控控制界面控制实现。

循环流化床锅炉SNCR脱硝系统----

系统结构：

该系统主要由以下部分组成：卸氨模块、氨水储罐、氨水喷射模块、稀释混合模块、计量分配模块、喷枪组、压缩空气调压模块、自动控制系统。

系统摆放：

氨水计量分配模块和压缩空气调压模块是安放在锅炉平台上，喷枪组是布置在炉膛上，其余模块是安放在氨罐房内。

喷枪布置：

喷枪根据实际工况需要，分层多点布置。

系统特点：

1、             锅炉平台上设备较少，氨罐房设备集中，检修容易，安全性高。

2、             操作简单，故障率低。

3、             脱硝，自动化程度高，还原剂消耗量少。

4、             工程简单，结构紧凑，易于布置

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