氨法脱硫是把烟气中的硫化物和氨水反应,转化成硫铵、硫酸铵,可用作与化肥,不产生二次污染,能真正做到将污染物全部资源化。

(1)以废治废,脱硫成本随煤的含硫量增加而下降
因氨法脱硫是一种回收法,副产品可回收利用,且烟气中硫化物的含量越高,副产品(硫酸铵)的产量也就越高,可以使氨和硫化物增值,特别是对自身副产品是废氨水的企业,可以达到废水治废气的目的。对于一些电厂,可以利用价格低廉的高硫煤,不仅可以降低发电成本,又提高了硫酸氨的产量,降低了脱硫成本,对企业来说是一举两得。
(2)脱硫,脱硫塔不易结垢,运行方便
氨法脱硫是气液反应,反应物活性强,反应速度快,且脱硫剂和脱硫副产物都是易溶物质,脱硫塔不易结垢,不易磨损,操作简单容易,脱硫效率很容易达到90%以上。潍坊北科环保氨法脱硫采用重防腐技术,选用可靠的设备及材料,企业日常维护简单,年检修费少!
(3)装置阻力小,节省运行电耗
氨法脱硫的阻力为800Pa—850Pa,脱硫装置可以利用原锅炉引风机的潜力,不需要新配增压风机,想比其他脱硫技术,脱硫过程中可节省50%能耗。
(4)装置设备少——占地面积小
氨法脱硫装置没有对原料预处理的工序,脱硫副产物的产出过程也比较简单,其占地面积小,设备灵活,更适合于大中小锅炉,相比较钙法脱硫,不需要石灰石仓库,没有副产物无法处理带来的污染,占地面积可节省50%左右。
(5)既可脱硫又可脱销,提前减少Nox的排放







碳化硅喷嘴在热流道系统中的应用 热流道系统按塑料体输送流动过程描述,有四个功能区,即主流道喷嘴、流到板、碳化硅喷嘴和浇口。注射机料筒射来的熔体经过主流道分送到分流道。在热流道系统里,主流道被改造成主流道喷嘴。又由于流道板中分流道分流从主流道碳化硅喷嘴送来熔体,经喷嘴将熔体射进模具的型腔,或附加的冷流道。熔体进入型腔需经浇口的调节。它可以是喷嘴的组成部分,也可以是模具的一部分。 主流道喷嘴,也成中央喷嘴。由于温度塑料体温度较高,一般都采用碳化硅喷嘴。有关零件组成部件也被称为主流道杯。碳化硅喷嘴可直接注射成型塑料制品的型腔,也就是没有分流道和流道板。这种热流道喷嘴被称作单喷嘴。因为在此注射模中,只有一个热流道的喷嘴,它是标准系列化的热流道单喷嘴。另外一类的主流道喷嘴的下游,需要分流塑料熔体,又有多个喷嘴注射型腔,这是多碳化硅喷嘴的热流道系统。
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