三匝螺旋喷嘴-螺旋喷嘴-北科环保-中国创新企业：

目前，300MW以上机组92%采用的石灰石/石膏湿法脱硫，绝大部分脱硫装置都需要进行增容提效的改造。因此，单塔/双塔-双循环；单塔单循环强化传质/提高液气比等各种新型流程工艺相继被推出，同时也催生了脱硫塔内喷嘴、除雾器、合金等工艺装备的升级改造。而脱硫吸收塔内喷淋系统的设计及配套喷嘴的选型布置是决定终烟气排放指标的因素之一。

随着介质喷射技术的不断完善和进步，脱硫喷嘴也由初的螺旋喷嘴过渡到单向（双向）单头喷嘴，再到当前超净改造系统中喷嘴（单向双头/双向双头）逐渐被行业认可，喷嘴的市场占有率持续提升。

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有喷嘴不能适应高流速湿式脱硫新工艺的问题，对喷嘴结构进行改进设计，提供一种适用于高流速逆流喷淋脱硫塔的湿式脱硫喷嘴。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种湿式脱硫喷嘴，属于轴向实心锥体喷嘴类型，由与脱硫剂输送管连接的入口、中间段及喷口构成一个整体，其特征是中间段的内壁具有螺旋槽，喷口近中间段一侧的内壁为截面呈梯形的锥台腔，锥台小底朝向喷口，锥台大底与中间段螺旋槽底等直径。

本实用新型喷嘴中的螺旋槽具有旋流功能，喷口的锥台腔具有使脱硫剂加速喷出的功能，工作时，进入喷嘴的具有一定压力的脱流剂先沿螺旋槽高速旋流，随后通过喷口的锥台腔被进一步加速，后以一定的扩散角和初速度离开喷嘴，在旋流作用下形成一个实心的圆锥体雾化区，与高速逆流烟气相互作用，喷淋密度大，可减少吸收塔内的喷淋层层数，进而可以降低吸收塔的高度，从而大大降低吸收塔的设备投资；雾化液滴频谱范围较窄，产生粒径小于1500μm的小液滴少，基本上在所需适宜粒径范围2000-3000μm中，可有效减少吸收塔出口的雾沫夹带。本实用新型喷嘴结构简单，工作阻力小，能耗低，特别适应高流速湿式脱硫新工艺。

目前因脱硫率的提高，超净排放及高脱硫中喷嘴逐渐采用单向双头喷嘴和双向双头喷嘴

～其优点是               喷雾形成两个覆盖面，覆盖面积大，喷雾液滴均匀，流道通畅，不易堵塞，              大大的提高了脱硫效率，超净排放

脱硫喷嘴除尘的基本原理就是用喷水雾将粉尘颗粒弄湿，使其颗粒和比重增大，然后与大气或烟气分离。潍坊北科换吧有限公司总结关键点如下：

 不同的脱硫工艺，采用的喷嘴形式也各异。干法脱硫工艺中输送的物料是脱硫剂粉末，一般采用气流式喷嘴。半干法脱硫工艺中输送石灰石浆液，其浓度较高、粘度大，一般也采用气流式喷嘴。研究表明，气流质量比和浓度是影响平均雾滴粒度的主要参数，气液质量比，液滴平均SMD减小：浓度增加，SMD增大。湿法脱硫工艺中，喷嘴一般用于脱硫洗涤塔烟气洗涤、除雾器叶片清洗等，工艺要求的喷雾液滴直径一般在1300～3000pm，再考虑到能耗和喷嘴摩擦等因素，常采用压力式喷嘴。    

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