湿法烟气脱硫装置的腐蚀与防护
火电厂湿法烟气脱硫环保技术因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点,被广泛地应用于各大、中型火电厂,成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、耐腐蚀失效维修难等特点。因此,该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的重点问题之一。本文力求通过对火电厂湿法脱硫装置腐蚀介质及环境的分析,明确湿法烟气脱硫装置腐蚀介质及环境的特点,结合我国现有防腐蚀技术水平,总结国内外湿法脱硫装置防腐蚀实践经验,提出实用、经济、安全的防腐蚀对策。
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有喷嘴不能适应高流速湿式脱硫新工艺的问题,对喷嘴结构进行改进设计,提供一种适用于高流速逆流喷淋脱硫塔的湿式脱硫喷嘴。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种湿式脱硫喷嘴,属于轴向实心锥体喷嘴类型,由与脱硫剂输送管连接的入口、中间段及喷口构成一个整体,其特征是中间段的内壁具有螺旋槽,喷口近中间段一侧的内壁为截面呈梯形的锥台腔,锥台小底朝向喷口,锥台大底与中间段螺旋槽底等直径。
本实用新型喷嘴中的螺旋槽具有旋流功能,喷口的锥台腔具有使脱硫剂加速喷出的功能,工作时,进入喷嘴的具有一定压力的脱流剂先沿螺旋槽高速旋流,随后通过喷口的锥台腔被进一步加速,后以一定的扩散角和初速度离开喷嘴,在旋流作用下形成一个实心的圆锥体雾化区,与高速逆流烟气相互作用,喷淋密度大,可减少吸收塔内的喷淋层层数,进而可以降低吸收塔的高度,从而大大降低吸收塔的设备投资;雾化液滴频谱范围较窄,产生粒径小于1500μm的小液滴少,基本上在所需适宜粒径范围2000-3000μm中,可有效减少吸收塔出口的雾沫夹带。本实用新型喷嘴结构简单,工作阻力小,能耗低,特别适应高流速湿式脱硫新工艺。
山东北科环保设备有限公司提供北科单向、双向实心锥脱硫喷嘴、切线双向脱硫喷嘴。碳化硅喷嘴是一种新陶瓷材料,具有耐高温、高强度、耐极冷极热、抗热震性好、高温变小、热传导性好、耐磨、耐腐蚀等特点。碳化硅喷嘴用于电厂脱硫方面,除去电厂烟气中的及一些污染气体,燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气供燃气轮机燃用都有一项共同任务,即脱硫除硝(当然还有除尘)。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境,而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件.其排气也会污染环境。由它制成的各种部件也逐渐应用在发电、造纸、石油、化工、机械密封、水泵、表面处理、热交换、选矿、航天等领域。
脱硫效果好耐磨耐腐蚀双向陶瓷喷嘴喷流方式为空心锥形。喷淋区域成环形,有两种喷雾角系列,窄角为45°~?52°,标准角60°~?120°。该类喷嘴能在大范围的流率和压力下产生分布均匀,液滴大小为中等到偏大的喷嘴。适用于恶劣的工作环境,脱硫喷嘴具有大而通畅的流通道,从而基本消除了阻塞的现象。
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