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4、酸性循环工艺：所有的气动乳化脱硫塔，循环液的PH值≤7，这在机理方面防止了堵塞和结垢，因为在酸性条件下，塔体、泵、管路不会结垢，而在碱性条件下，结垢堵塞不可避免；如果管路堵死，脱硫系统就不能运行，环保就不能达标，堵死的清理难度非常大，不少脱硫系统就会开不动或报废；所以，为了控制循环液的PH值，气动乳化脱硫系统要求有一定的自动控制和自动操作，其中自动控制给料是脱硫运行基本的控制，否则需要24小时对循环液进行检测，决定是否加料，这在实际操作过程中，要求值守人员操作频繁人工加料，才能保证不超标排放，有了基本的控制，操作强度大为降低。
5、塔内自动清理：在塔内和管路内会有固体物，需要就地以快的速度清理，与其他脱硫塔不同，气动乳化脱硫塔的除雾器安装了自动清理装置，定时进行自动清理，保证脱硫塔的除雾器不会堵塞；在均气室，同样安装有塔内自动清理装置。
6、脱硫系统所用的设备，全部是湿法脱硫所需的设备，以循环泵为例子，全部采用合金渣浆泵，全泵所有部件都可以保证使用一年以上；市场价是其他普通泵的3至5倍；其他设备也是按要求配置，目的在于保证系统的运行质量。
由于喷嘴在湿法脱硫工艺中的地位决定了脱硫喷嘴研究的重要性，随着工艺研究的进步，喷嘴的研究也逐渐深入。国内学者姚增权从理想流体出发，经过湍流阻力的修正，推导出简单旋流喷嘴所遵循的系列关系式，并给出简单旋流喷嘴各参数的计算方法，方法中的粘度修正仍然有待研究。目前以石灰石浆液为介质的压力喷嘴的应用研究仍然较少，一般都是以水为介质进行研究。喷嘴内外部流场结构以及喷雾塔内部喷嘴布置方式的研究，也很少有人涉及。
总之，就压力式喷嘴而言，其研究已经进行了100多年，形成了较为完善的理论体系。但是，结合脱硫工艺的喷嘴研究相对较少。目前，我国仍然不能自行研制洗涤塔喷嘴，国产化的需求十分追切，因此，吸取前人经验，对于脱硫工艺中用喷嘴进行系统理论和应用研究，模拟内外部流场、建立模型，喷嘴设计研究、雾化直径预测等具有重要意义。
脱硫喷嘴用来生产液滴，液滴大小要求均匀，而且小液滴的数量尽可能的多。
吸收塔壁周围的喷嘴采用实心喷嘴，中间喷嘴采用空心喷嘴。
脱硫喷嘴产生的液滴粒径分布及喷射角度必须达到所规定的要求，以保证吸收塔脱硫效率。
材料要求防磨防腐，满足石膏浆液的工作环境ph值、含固量等。
脱硫喷嘴管道与喷嘴之间的连接为粘结。喷嘴连接应能长期牢固的满足正常的工作环境。
脱硫喷嘴的设计应保证喷嘴与FRP管道连接方便、稳固。
设计应使单个固体颗粒粒径小于20mm情况下能通过喷嘴。为此，在浆液循环泵入口安装滤网(开孔直径20 mm)，避免大颗粒的物质进入喷淋层及脱硫喷嘴，造成堵塞或损坏。
脱硫喷嘴的预期工作寿命不小于160000小时，卖家人对脱硫喷嘴的寿命保证为60000小时（保证期内喷嘴的性能值满足本协议的要求）。
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