喷嘴出厂检测的必要性
喷嘴出厂检测是非常重要的一个生产环节,针对当前各大电厂脱硫超净改造项目,各大脱硫总包公司选配的喷淋循环泵富余量都相对较小,这就对喷嘴的各项技术指标提出更高的要求,一般的都需要把流量偏差控制在±5%,喷射角度偏差控制在±5%。喷嘴流量设计偏大,循环泵压力上不去,喷射角度打不开,雾化粒径达不到要求,进而影响脱硫效率,如果流量偏小,单位时间内石灰石浆液与烟气的接触比表面积减小,SO2吸收不充分,容易造成SO2逃逸,所以流量必须控制在设计允许的范围内。此外,喷射角度也是很重要的参数,喷射角度偏大,浆液会冲击塔内横梁及塔壁,时间长了会导致防腐层脱落进而引起腐蚀,喷射角度偏小又会导致浆液覆盖率达不到要求,降低脱硫效率。所以,喷嘴的喷射角度也是必须要重视的。
喷嘴雾化粒径也是保证脱硫效率的重要指标之一,喷嘴的雾化粒径一般在1700-2300μm之间,脱硫喷嘴雾化粒径的出厂测试较难,首先,雾化颗粒是动态且不均匀的,颗粒的重复性较差,其次,传统的激光粒度测试仪适合用于测试<500μm的雾滴或液滴,超过1500μm的粒径测试用激光法将不再准确,而且,PADA/PCI等激光测试设备适用于雾化颗粒是球形的工况,喷嘴雾化颗粒是受一定离心力被刷出来的,颗粒呈现椭球形,PADA/PCI等测试方法测试脱硫喷嘴雾化粒径也受到一定限制,目前,公认的测试脱硫喷嘴雾化粒径的方法是图像法,大量程喷雾图像粒度分析仪是目前测量Sauter平均直径在500-3000μm内为准确的测试方法。







认真选择吸收塔中喷雾喷嘴是控制FGD系统运行和维护费用的重要因素。在吸收塔中对喷嘴的选择是***严苛的。选择雾化时,对于给定的操作条件,应获得的喷雾特性。在吸收塔内,不论是反应速度,还是由液滴尺寸导致的接触面积都会限制吸收进程。通常认为液滴的表面积对烟气脱硫率的影响会大于90%,严格来说,有时可达95%以上。工程上脱硫率达不到要求,经认真考察认为的原因是脱硫喷嘴的雾化效果差,石灰石浆液喷雾后所提供的接触反应的液体表面积过小。
下面介绍脱硫喷嘴的主要性能参数
1、平均粒径及雾滴粒径分布
喷嘴的雾化性能取决于浆液进口压力、浆液的黏度、表面张力和喷嘴结构参数等。当喷嘴进口压力越大,喷嘴压力降越大,通过喷嘴的流量越大,而喷嘴雾化浆滴平均直径越小。


潍坊北科环保设备有限公司提供北科燃煤电厂烟气超低排放。
北科公司生产的碳化硅脱硫喷嘴型号齐全,碳化硅脱硫喷嘴分为涡流喷嘴、螺旋喷嘴、液注喷嘴、悬浮脉冲喷嘴等。连接方式有螺纹连接、缠绕粘接、法兰连接,按照客户的图纸及要求生产相应型号及连接方式的喷嘴。,发货过程中出现的破损问题由我公司承担并为客户更换。
反应烧结碳化硅(sisic)材质制成的脱硫雾化喷嘴,其使用寿命是其它材质的几倍至十几倍。反应烧结碳化硅(sisic)材质代表了当今脱硫喷嘴领域材质较先进的水平。该喷嘴具有极强的耐磨性和耐腐蚀性,连续运行多年而无明显磨损,具有超长的使用寿命。是制作脱硫喷嘴的理想材质。为了更好的服务与客户,公司建立了脱硫喷嘴性能试验台,可以对喷嘴进行流量、压力、喷射角等性能测试。为客户提供放心满意的产品。我公司喷嘴设计合理,内腔表面光滑不挂浆,液体雾化效果好,防堵性能好。

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