供应信息
我国发电机组装机容量已达71822万kW，其中火电占77.42%，已建并投运烟气脱硫系统的机组容量约2.66亿kW。石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺因其脱硫、技术成熟、运行可靠、脱硫剂分布广、资源丰富、廉价而成为我国燃煤电厂烟气脱硫的工艺，占我国火电厂烟气脱硫市场80%-90%。
随着燃煤储量的减少，煤质好的低硫煤很难买到，大多数电厂都不能购买符合要求的燃煤，燃煤硫分偏高 ，甚至明显高于设计值;另一方面国家环保部颁布了《火电厂大气污染物排放标准》(征求意见稿)，提高火 电厂SO2污染物的排放限值要求;将在2015年实行200mg/m3排放标准，因此对已加装烟气脱硫装置的电厂进行提高脱硫效率的增容改造已势在必行。本文分析了湿法烟气脱硫装置增容改造的原因，提高了湿法脱硫装置增容改造工程的部分，即SO2吸收系统4种可行的改造方案，并对各方案的优缺点和适应性进行比较和论述，为 类似工程提供参考。
3.喷嘴加工工艺及细节设计
喷嘴属于非标准产品，其加工工艺及细节的设计很大程度上决定了喷嘴的各项技术指标性能，尤其是喷嘴，其模具材质、成型工艺、内芯制作以及定位销的选择等都对喷嘴使用效果产生影响。
喷嘴生产成型工艺有等壁厚法、蜡芯法以及泡沫芯法。等壁厚法因其无法保证内腔控制，不适合生产喷嘴，蜡芯法因蜡芯与石膏的吸水率差别较大，容易造成内部不同部位收缩率不同而出现变形，且蜡芯法受温度影响较大，实际生产也不能保证内部结构的批量一致性，所以也不适合用于生产喷嘴，泡沫芯法较适合喷嘴生产，产品一致性好，表明匀称，但因每一个喷嘴都需要消耗泡沫芯，且泡沫芯也需要单独开模具，故其成本也较高。
3寸涡流吸收塔碳化硅喷嘴喷头
吸收塔碳化硅图脱硫喷嘴，喷头
脱硫喷嘴：规格型号齐全，具有高强度、高硬度、抗冲击、耐氧化、耐高温、耐磨损、流道畅通、不易阻塞、喷淋液滴分布均匀、使用寿命长等优良性能
烧嘴套：（烧嘴、喷火嘴、枪套）耐腐蚀、耐高温、耐氧化、不落渣、不开裂。广泛应用于隧道窑、梭式窑、辊道窑等燃气燃油工业窑炉。
辐射管：（隔燃套、隔离套）用于钢铁、冶金行业的退火处理生产线，高腐蚀、高磨损条件下的热传导装置及散热装置
坩埚、匣钵：用于各种产品的烧结、冶炼，化工、石油、环保等领域应用广泛。
喷砂嘴：该产品具有硬度高、耐磨损、可适用于做喷砂嘴、水砂切割及钢厂、热电厂等行业用喷煤嘴等。寿命是其它材质的几倍。
热电偶保护管：具有耐氧化、耐腐蚀、导热性好和热等特点，可用于冶金、化工陶瓷等行业的热电偶保护管和测温管
急冷风管、辊棒、横梁：分别应用于日用瓷、卫生瓷、建筑瓷以及磁性材料等辊道窑、隧道窑、梭式窑、及其它工业窑炉中。
衬套异型件、特殊异型件：可根据用户提供的样品或图纸制作。
反应烧结碳化硅（SISIC）产品具有耐高温、耐腐蚀、抗磨损耐氧化强度高导热性好等优良性能，广泛应用于煤电、冶金、陶瓷、化工、钢铁、造纸、选矿、核工业、航天航空等领域。
作为国内规模较大的反应烧结碳化硅产品制造商愿意结识新老客户共同发展！
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