脱硝喷枪-双流体脱硝喷枪-北科环保-中国创新企业(多图)：

潍坊北科环保设备有限公司致力于脱硫喷嘴 脱硝喷头 雾化喷头 脱硝喷枪 双流体雾化喷枪 尿素喷枪 氨水喷枪 脱硝离心水泵驱动力控制模块 脱硝计量分配模块，脱硝泵站等商品的产品研发与生产制造。

燃烧后居对NO.排放量的控制技术主要是指烟气脱硝净化技术，即把已生成的NO.还原为

.从而脱除烟气中的NO，按治理工艺可分

为湿法脱确和干法脱确。有工业业绩的脱确技术

主要包括酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、选择性非催化还原法、吸附

法、等离子

体活化法等。此外，近十几年来国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理含NO，废气的

方法，成为研究的热点。

湿法烟气脱硝技术

湿法烟气脱硝是利用液体吸收剂将NO.溶解的原理来净化燃煤烟气的，其嘴大的障碍是

NO很难溶于水，

往往要求将NO首先氧化为NO2，为此一般先将NO通过与氧化剂03、

ClO,或KMnO，反应，氧化生成NO2，然后NO，被水或碱性溶液吸

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随着脱硫脱硝技术的不断更新和日益推广，脱硝喷枪工艺受到了人们普遍的关注。然而脱硫脱硝设备工艺特点就尤为重要了，下面详细为大家介绍一下：1）运行成本低。2）催化剂使用寿命可长。3）副产品硫铵质量达标，且稳定。4）对烟气条件的波动性有较强的适应能力。5）可实现焦炉烟气低温脱硝，减少对设备的腐蚀。6）脱硫效率>99，脱硝效率>85%，氨回收利用>99.0%，氨逃逸率

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本文结合牡丹江热电有限公司锅炉脱硝改造实例，阐述了220t/h煤粉锅炉采用低氮燃烧器、SNCR和SCR联合脱硝过程中遇到的问题和解决方法。1、概述牡丹江热电有限公司是股份制的热电联产企业，公司位于牡丹江市东南角，厂区毗邻牡丹江畔，占地面积22万平方米。与西城供热公司共同组成15台锅炉总容量2155t/h的环型供热管网，供热面积现已达到2千多万平方米，占牡丹江市集中供热面积65%以上。牡丹江热电有限公司现有3台220t/h高温高压煤粉锅炉，#1、#2、#3锅炉均由哈尔滨锅炉厂设计制造，炉型为HG-220/9.8-YM10锅炉，蒸发量均为220t/h。#1、#2锅炉于1991年投入正式运行，#3锅炉于2003年投入运行。目前新建设1台240t/h高温高压煤粉锅炉，2018年正式投入运行。为满足“十二五”期间对火电行业的NOx控制要求，牡丹江热电有限公司首先对3台220t/h高温高压煤粉锅炉进行烟气脱硝改造（SNCR+SCR）；对1台新建240t/h高温高压煤粉锅炉设置SCR烟气脱硝装置。4台锅炉脱硝系统均以尿素作为还原剂。为了进一步降低锅炉燃烧氮氧化物生成，对现有锅炉进行了低氮燃烧器改造。由于锅炉为热风送粉，中间储仓室制粉系统，三次风对低氮燃烧器的降氮效果影响较大，故将锅炉热风送粉改成乏汽送粉形式。终形成“锅炉低氮燃烧器+SNCR+SCR”联合脱硝系统。

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