我公司针对各种工业锅炉和窑炉开发了成套SNCR脱硝模块设备:尿素搅拌罐、储罐、尿素溶液制备一体罐、输送计量泵站模块、分配模块、脱硝喷枪、PLC电控模块等。该设备具有占地空间小,高集成,喷射效果好,故障率低,自动化程度高等优势。并且可以根据客户的具体工况,对设备进行增减组合,订制化设计,设备投入。
我公司新推出“微型SNCR脱硝模块设备”,是第三代的SNCR脱硝设备。简约设计、小巧外形 外观,安装灵活、使用方便,适用于空间狭窄环境,可满足大部分现场安装条件,脱硝效率更高,操作运行更加稳定。具有分体式、一体机、智能微电脑控制、PLC控制等多种规格、用途、价位,可供选择定制,丰俭由己,是广大锅炉用户、工程公司的。
同时,我公司研发了 脱硝还原剂,能够极大的拓宽SNCR脱硝技术的使用范围,使适用的温度区间从850~1050℃拓展为500~1200°C,满足了锅炉低负荷条件下的中温脱硝和特殊环境下的高温脱硝。该脱硝剂拥有更高的反应活性,脱硝效率可达90%,更小的消耗量,更小的热损失,更少的氨逃逸。
SNCR脱硝系统中,高流量循环模块的作用是将氨水储罐内20%的氨水经氨水输送泵加压后输送至SNCR计量模块,完成与稀释水在喷射前的稀释混合。
高流量循环模块设置有高流量循环泵,氨水流量及压力通过调节阀、高流量循环泵进行控制,流量信号及压力信号通过流量变送器、压力计等传输至DCS,氨水流量可以依据氨水流量及浓度、锅炉氮氧化物排放情况及锅炉负荷变化等多项指标进行实时控制,满足实际工程要求。
高流量循环模块设置有两条支路,正常运行时一备一用,需要时可切换投运,保障SNCR系统的连续稳定运行。模块设置有过滤器、止回阀及排空旁路等,可保证模块安全、稳定运行。
SNCR脱硝系统中,背压阀组模块的作用是辅助高流量循环模块,将自计量模块循环而来的氨水返回至氨水储罐。
氨水循环压力及温度通过模块设置的压力表和温度计进行计量并传输至DCS,控制系统可以通过这些参数对氨水流动情况进行实时监测及有效控制。
氨水背压阀组模块设置有氨水支路。在正常运行时氨水不经过支路,在主管路发生故障或需要检修时,支路投入使用,氨水经过支路流动,保障SNCR系统的连续稳定运行。
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