SCR脱硝喷枪-贵港脱硝喷枪-北科环保-中国创新企业：

基本原则——脱硝设备不影响生产线的正常生产工作，达到当地环保对NOx的排放要求。

采用技术——设计针对烟气特性及工艺操作特点，结合国内外工程实例，采用的技术设计。

性能价格比优——优化设计、合理配置。

工艺简述

SCR烟气脱硝。工艺设计顺序为：锅炉——风机——SCR脱硝——排空。燃气炉排烟温度为200℃-400°C，采用低温、中温、中高温SCR烟气脱硝技术。尾气在管道中与来自尿素或氨水中的氨气进行充分混合后流入SCR 反应器，在SCR 反应器的进口加设。烟气导流挡板，使进入SCR反应器内的尾气气流分布均匀，流量可适当调控以保证催化剂的利用率。

还原剂喷枪位置及喷嘴形式是根据烟道的布置情况进行设计，从而达到保证脱硝效率和经济性，防止造成局部喷氨过量腐蚀设备和空气的二次污染。

进入反应器内的尾气经过催化剂后，氮氧化物被分解达标后排放。由于催化剂采用的是蜂窝模式，所以紊流增加了混合气体与催化剂的接触，转化率高，而且过量的氨气会停留在模块中参与未反应尾气的转化，所以氨逃逸率低。

SNCR+SCR 混合工艺，结合了 SNCR 法脱硝和 SCR 脱硝的技术优点，即在前端使用 SNCR 法进行一次脱硝的基础上，在后 端再喷射少量的还原剂，配合少量的催化剂，进行二次脱硝，其特点是催化剂使用量很少，而且可以省去昂贵的尿素热解装 置，投资低，脱硝，是一种非常有市场前景的脱硝工艺。

脱硝效果令人满意：在大型煤粉锅炉上，一般能够达到30~50%的 NOx脱除率，循环流化床的技术可取得60%以上的脱硝效 率。 •  还原剂多样易得：SNCR技术中脱除 NOx的还原剂一般都是含氮的的物质，包括氨、尿素、尿酸和各种铵盐（醋酸铵、碳 酸氢铵、氯化铵、草酸铵、柠檬酸铵等），但效果较好、实际应用广泛的是氨和尿素。 •  无二次污染，经济性好，投资成本和运行成本较低。 •  系统简单、施工时间短，主要设备有储罐、泵、喷枪和必要的管路、仪控设备。 •  SNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，也不需要改变锅炉的常规运行方式，对过路的主要运行参数也不会 有显著的影响。

SNCR脱硝系统中，分配及喷入模块是脱硝控制的装置之一：分配模块用来控制每个喷嘴的雾化/冷却空气和还原剂溶液的流量，调节以达到适当的空气/液体质量比率，取得佳的脱硝效果。

压缩空气的压力和氨水的压力及流量通过计量设备计量并传输至DCS，控制系统可控制压缩空气和氨水的流动状态，并进行实时调节。压缩空气和氨水进入喷嘴后进行雾化，喷入烟道相应位置，另设置一路压缩空气对喷嘴进行冷却，延长喷嘴的运行寿命。

压缩空气管路设置有相应的支路。在正常运行时，压缩空气不经过支路，在主管路发生故障或需要检修时，支路投入使用，压缩空气经过相应的支路流动，保障SNCR系统的连续稳定运行。

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