碳化硅喷嘴的选型基本条件
在大型脱硫体系中对喷嘴的挑选为苛刻,喷嘴的性质也直接影响着脱硫的效率;
工程中脱硫率达不到需求通常都出于脱硫喷嘴雾化效果不理想,喷雾覆盖率不高等要素。
下面分析几个挑选脱硫喷嘴的首要条件
1、碳化硅喷嘴体系条件:
首要思考到泵浦的压力;流量;
压力咱们需求思考到管道体系的压力降,也就是说液体通过管路后到碳化硅喷嘴处会有必定的压力丢失,咱们通常取8-9折。一般碳化硅喷嘴使用适合压力在0.7佳,0.5-1.5之间为合适。
喷嘴出水孔直径的大小直接影响喷嘴的喷雾流量,在喷嘴的数量断定后再通过总流量来除以喷嘴的数量就得出单个喷嘴的流量,再根据压力值(泵扬程)来选定喷嘴的尺寸大小。
喷嘴数量的断定咱们因思考到喷雾条件中的覆盖率、喷嘴排布、管路的安置等要素。
2,喷雾条件的选择
喷嘴数量以及单个喷嘴的覆盖面决定喷雾的覆盖率,通常的脱硫体系中使用碳化硅喷嘴咱们均以300%的覆盖率作为基准。在1体系条件中的喷嘴数量的思考也需参阅喷嘴的视点得以断定。
当然以上条件与对应的选择要求我们均已碳化硅涡流喷嘴为基准,大流量,耐腐蚀,耐高温,防堵塞的涡流喷嘴,此类喷嘴是大型脱硫喷嘴型号。美中不足就是空心锥形的喷雾模式,对于覆盖以及雾化效果都是大打折扣。
喷雾形状决定的流量的散布特征,碳化硅喷嘴的体系中有空心锥形(涡流)、半实心半空心锥形(螺旋),实心锥形(MP),在材质选定的情况下思考喷雾形状中咱们因注意到的喷嘴类型。
总的来说:碳化硅是一种材质,喷雾模式可根据喷雾效果来选定,雾化效果从均匀到粗矿依次排序为:MP型、螺旋形、涡流型。
碳化硅材质的产品主要优势在于:耐强腐蚀,耐高温(1380°),耐磨损。这些优势都是普通不锈钢(304.316.316L)以及工程塑料(PP.PPR等)都无法比拟的。






公司生产碳化硅脱硫喷嘴-反应烧结碳化硅制品以及不锈钢脱硫除尘喷嘴等,因为价格离去的客户还有可能回来,因为质量离去的客户永远不会回头,不怕货比货。就怕不识货,我们有真诚的太低,有自信的产品,市场纷纷扰扰的大环境中,我们提供的产品给客户,产品及人品
碳化硅双向涡流喷嘴产品特点
1、 硬度高,耐冲刷性能好,使用寿命长。
2、 材料弹性好,同等规格的喷嘴质量更轻。
3、 材料表面光滑无气孔,内部流道更加光滑,不容易结垢,雾化更加均匀。
4、 传热更好,喷嘴不容易因为冷热交替而产生开裂变形。

循环流化床烟气脱硫技术喷嘴很重要,循环流化床是一种使高速气流与所带着的稠密悬浮颗粒充沛触摸的技能,是近几年新兴起来的具有开发前景的脱硫技能,由化工和水泥生产过程中的流化床技能发展而来。


整个排烟循环流化床脱硫体系由石灰浆制备体系、脱硫反响体系和收尘引风体系构成。影响循环流化床脱硫功率的主要因素有床层温度、钙硫比、脱硫剂的粒度和反响性等。依据反响器进口烟气流量及烟气中初始SO2浓度操控消石灰粉的给料量,以确保请求的脱硫功率所必需的钙硫比。
循环流化床烟气脱硫工艺没有废水发生,占地面积小,基建投资相对较低,特别适合于老机组烟气脱硫。脱硫副产品可用作混凝土掺合料、矿井回填料、路基等。循环流化床作为脱硫反响器的长处是:可以经过喷水将床温操控在反响温度下,到达的气固间紊流混合并不断暴露未反响消石灰的新外表,而经过固体物料的多次循环使脱硫剂具有很长的停留时间,大大提高了脱硫剂的钙利用率和反响器的脱硫功率。可以脱除高硫煤中的硫,并在钙硫比1. 1~1. 5时到达85 %以上的脱硫功率。
现在,国外已有几十套循环流化床干法脱硫设备在运行,单台容量是相当于中国270 MW的脱硫设备,其次是鲁奇公司的相当于200 MW机组的脱硫设备。中国的广东恒运电厂(1×200 MW机组)、山西漳山和古交电厂(各2×300 MW机组)、榆社电厂(2×300 MW机组)均选用循环流化床烟气脱硫设备,并均已投运。
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