碳化硅制品的应用
1、节能方面的应用
利用良好的导热和热稳定性,使生产率提高20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放,作热交换器,燃耗减少20%,节约燃料35%,其耐磨程度是普通耐磨材料的6-7倍。
2、有色金属冶炼工业的应用
利用碳化硅具有耐高温,抗冲击,作高温间接加热材料,强度大,导热性能良好,如坚灌蒸馏炉。精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,炉用弧型板,热电偶保护管等等。
3、冶金选矿行业的应用
碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料,具耐磨性能是铸铁,橡胶使用寿命的5-20倍,也是航空飞行跑道的理想材料之一。
4、建筑陶瓷,砂轮工业方面的应用
利用其导热系数。热辐射,高热强度大的特性,缩短了生产周期,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品质量,是陶瓷釉面烘烧烧结理想的间接材料。
5、钢铁行业方面的应用
抗热冲击耐磨损。导热好的特点,利用碳化硅的耐腐蚀,用于大型高炉内衬提高了使用寿命。






湿法脱硫用大流量低背压喷嘴开发 针对目前国产脱硫碳化硅喷嘴能耗高的问题,本文基于质量及能量守恒方程,推导了螺旋喷嘴计算公式,并结合螺旋面设计方法开发出大流量低背压喷嘴脱硫喷嘴的主要功能是把循环浆液管及喷淋管中大量的石灰石-石膏浆液转化为细小液滴喷出,使其有足够的面积与烟气充分接触发生化学反应,从而有效地除去烟气中的SO2通过对螺旋喷嘴入口各尺寸及螺旋面进行优化,开发的喷嘴能提供均匀的喷雾分布;有连续稳定的浆液喷射压力与流量的关系曲线;即该喷嘴可在较低的工作压力下满足脱硫工艺的粒径要求,且当喷嘴工作压力均为50kPa时,流量较现有螺旋脱硫喷嘴增加20%~40%。直径2.6m的脱硫塔每层要多少喷嘴 脱硫塔要先选好设计总流量和喷嘴尺寸,2.6m的塔选3/8的较适中,喷嘴间距40―50公分,上下两层喷嘴垂直方向不在同一条直线上,泵的总流要大于喷嘴总流量20%





脉冲悬浮泵布置在吸收塔外,吸收塔内设有脉冲悬浮管道及脉冲悬浮喷嘴,脉冲悬浮管道水平设于吸收塔的下部,在脉冲悬浮管道上设有数个脉冲悬浮喷嘴。由脉冲悬浮泵从吸收塔浆池抽出浆液再通过管道和喷嘴喷向浆池底部,喷嘴出口的射流在吸收塔底部引起搅动,使浆液中固体物悬浮不沉积。本冲悬浮系统,不需要配置保安电源,运行电耗低,搅拌充分,使用寿命长,易于维修且维护工作量低,还可避免搅拌器的轴封处浆液渗漏,轴承、轴封易腐蚀、磨损等缺陷。本喷嘴材质为碳化硅材料,耐酸碱腐蚀耐磨损,是脱硫喷淋系统必备配件。
一些脱硫设备,如浆液泵、喷淋管、真空皮带机、顶进式搅拌器、石灰石磨机等,已实现国产化。但有些关键设备,如吸收塔内喷淋用的碳化硅喷嘴、除雾器和侧进式搅拌器等设备还需进口,国产化率很低。碳化硅喷嘴在脱硫装置中批量供货数目***多,公司设计制造碳化硅脱硫喷嘴,在脱硫喷嘴中占据一定的市场,在客户的鼓励与批评中成长,至今已为几十家大型电厂及数百个纸厂焦化厂等燃煤企业提供脱硫碳化硅喷嘴,运行状态一直良好。

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