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湿法氧化脱硫工艺

湿法氧化脱硫工艺是一系列脱硫工艺的总称，其特征是采用碱性溶液与气体中的酸性硫化物反应，生成不易气化的硫化物，再将产品进行回收利用。该工艺根据活性物质及碱液的不同主要分为以下类型：

ADA法又称为蒽醌二磺酸钠法，在英国，法国，加拿大等国家应用较多，也是我国采用的较多脱硫工艺之一。母液由蒽醌二磺酸钠和纯碱水溶液构成的一元催化体系称为ADA法；母液由蒽醌二磺酸钠，五氧化二矾和酒石酸钾构成二元催化体系成为改良ADA法。该方法嘴大的缺点是对设备腐蚀严重，能耗高。在国内正逐渐被其他方法取代。

2.TH法

TH法称为塔卡哈克斯法，是日本新日铁公司的技术。该工艺以煤气中的氨及氨水蒸馏出的氨为碱液，1,4-萘醌-2-磺酸钠为脱硫。

优点是不需要外加碱源，而且操作简单，占地面积小。但它运行成本高，脱硫效果低，催化剂需要进口，因此国内很少使用该工艺。宝钢曾采用该工艺进行脱硫。

脱硫喷嘴的设计要遵循的原则 　　湿法烟气脱硫工艺中，脱硫剂浆液以喷雾的方式加入到脱硫塔反应器内，雾化脱硫喷嘴是脱硫装置的关键部件之一，浆液的雾化方式，雾化效果以及雾化角的大小等都会对脱硫装置效率和稳定运行产生重要的影响。　　脱硫喷嘴在设计的时候一定要符合实际情况，要遵循一下几个设计原则：①雾化脱硫喷嘴结构一定要简单，不易堵塞，便于维修和更换，因为石灰浆本身是悬浊液，同时在石灰浆制备的过程中，不可避免的会有粗颗粒的杂质混入，所以说脱硫设备的雾化脱硫喷嘴易于堵塞，影响了设备的长期稳定运行。②合理选择脱硫喷嘴的雾化角，试验表明雾化角过大时，雾化浆液射到墙面上，造成粘壁现象和避免结垢，严重时，造成设备无法运行。③雾化粒径不必过细，在循环流化床烟气脱硫中，由于固体颗粒物的高浓度循环，浆液附着在固体颗粒物上，不需要很细的雾化将滴，雾滴愈细，在雾化料液上消耗的能量愈大，过细的雾化浆滴需要的雾化脱硫喷嘴结构复杂，能耗高。④能耗低，易于大型化，石灰石/石膏湿法烟气脱硫主要面向电站机组，随着处理烟气量的增加，雾化脱硫喷嘴喷浆巨大，所以需要脱硫喷嘴能耗低，具有可实际操作性。

碳化硅喷嘴成型前的原料处理 　　在许多情况下，碳化硅喷嘴原料粉末在使用前要进行一定的处理，如煅烧、粉碎、分级、净化处理等。原料进行处理的目的是调整 和改善其物理、化学性质，使之适应后续工作和产品性能的需要。这包括改变粉末的物理性质和化学性质，如改变粉末的平均颗 粒度、粒度分布，改变粉末颗粒的形状、流动性和成形性，改变晶型，去除氧化物、吸附气体和低挥发的杂质，消除游离碳，洗 去因各种原因引入的夹杂等。原料是都需要进行处理和进行哪些处理要根据具体情况决定。

　　碳化硅喷嘴原料煅烧的主要目的是：

　　1、去除原料种挥发的杂质、化学结合和物理吸附的水分、气体、有机物等，从而提高原料的纯度；

　　2、使原料颗粒致密化及结晶长大，这样可以减小在以后烧结中的收缩，提高碳化硅喷嘴产品的合格率；

　　3、完成同质异晶的晶型转变，形成稳定的结晶相。

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