北科环保-中国创新企业(图)-双碱法脱硫喷头-南宁脱硫喷头：

针对钙法脱硫的弊端，拥有56年化工经验的潍坊北科环保，将治理废气作为我们的使命，致力于氨法脱硫脱硝技术！氨法脱硫是以液氨、碳铵或废氨水作为吸收剂，吸收烟气中的SO2，通过氧化生成硫酸铵。明晟氨法脱硫脱硝已经发展到第六代，不仅解决了气溶胶、氨逃逸等问题，还可以生产出低氮多元有机复合肥，实现了循环效益。

氨法脱硫有下面几个特点：（1）液氨的反应活性很高，脱硫塔不易结垢。（2）更适合各种中高低硫，相比与钙法脱硫，烟气中含硫量越高，石灰石的用量就要越大，脱硫成本也会随之增加；而采用氨法脱硫，因副产物（硫酸铵）价值较高，烟气中含硫量越高，硫酸铵的产量就会越大，也就越经济。（3）氨法脱硫设备小，占地面积相对较小，可适用于大中小型锅炉，灵活性高。（4）氨法脱硫过程中无三废排放，能达到超低排放，符合低碳经济的要求！

相比较，钙法脱硫属于抛弃法，每脱出1吨硫，就会新产生0.7吨的二氧化碳，不仅消耗了新的自然资源，还产生新的废弃物和污染物；而氨法脱硫作为一种回收法，能够对氨充分利用，运行过程中无三废排放等问题，具有环保效益和经济效益，发展前景也很广阔，满足我国的可持续发展，节能减排的发展需求！

特别是对于自身副产液氨或者是有废氨水的企业来说，利用液氨或者是废氨水作为脱硫剂，做到了以废水治理废气的目的，脱硫副产物（硫酸铵）还可以给企业减轻脱硫负担！

1、增湿灰循环脱硫技术

增湿灰循环脱硫技术又称NID技术，是将消石灰粉与除尘器收集的循环灰在混合增湿器内混合，并加水增湿至5%的含水量，然后导入烟道反应器内进行脱硫反应，含5%水分的循环灰有较好的流动性，省去了复杂的制浆系统，克服了喷雾过程中的粘壁问题。

2、旋转喷雾干燥法

旋转喷雾干燥法又称LSD法，是以石灰粉为脱硫剂，经加水消化并制成消石灰乳，用泵打入吸收塔内的雾化装置，被旋转喷雾轮雾化成细小的液滴，在与烟气混合 接触的过程中，与烟气中的尔氧化硫反应生成亚硫酸钙，烟气中的尔氧化硫大部分被脱除，液滴被干燥，烟气温度下降。脱硫反应产物及未被利用的脱硫剂以干燥的 颗粒形式部分由烟气带出进入除尘器后被收集下来，部分靠离心作用从烟气中分离，从吸收塔底排出。为了提高脱硫剂的利用率，减少钙硫比，一般将除尘器收集的干燥粉末与飞灰加入制浆系统循环使用。

3、气体悬浮吸收法

气体悬浮吸收法简称GSA法。锅炉烟气从反应器底部进入，经过喉部时与喷嘴喷入的石灰浆混合。在反应器内，石灰浆在干燥过程中与烟气中的儿氧化硫等酸性气体反应，从反应器顶部排出的烟气进入旋风分离器，带出的脱硫灰大部分反应后再度进入反应器循环使用，少部分随烟气进入除尘器。

使用以上三种半干法脱硫工艺，工程投资低，脱硫运行维护成本低，工程所占场地小，能够为用户带来嘴大化利益。

碳化硅喷嘴的选型规定 　　碳化硅脱硫脱硝喷嘴是火力发电厂、大型锅炉，脱硫除尘成套装置的关键部件。该产品具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能，在恶劣的条件下有超长的使用寿命。碳化硅喷嘴有很多型号，如螺旋喷嘴、空心锥喷嘴、喷火嘴套管、弯管喷嘴等，不同使用条件下对喷嘴选型的规定不同。　　为便于系统在灭火或维修后恢复戒备状态之前排尽管道中的积水，同时有利于在系统启动时排气，要求干式、预作用系统的碳化硅喷头采用直立型喷头，或干式下垂型喷头。实际工程中，由于喷嘴的选型不当而造成失误的现象比较突出。不同用途和型号的喷嘴，分别具有不同的使用条件和安装方式。喷嘴的选型、安装方式、方位合理与否，将直接影响喷嘴的动作时间和布水效果。当设置场所不设吊顶，且配水管道沿梁下布置时，火灾热气流将在上升至顶板后水平蔓延。此时只有向上安装直立型喷嘴，才能使热气流尽早接触和加热喷头热敏元件。室内设有吊顶时，喷嘴将紧贴在吊顶下布置，或埋设在吊顶内，因此适合采用下垂型或吊顶型喷嘴，否则吊顶将阻挡洒水分布。

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