




泵站模块+在线稀释计量分配模块+PLC电控模块+喷枪组模块=SNCR脱硝模块组合
我公司秉承解决方案优化 投资成本少化 运行成本低化 施工速度快化的理念,脱硝系统,设计开发了三低两高(低投资、低维护、低运行成本、高集成、高自动化)的SNCR脱硝模块
产品特点:
1.标准化设计、集约化的采购、模块化组装,在出厂前预先调试好,现场几乎是 “零'施工。
2.占地少、施工量小、工期短、可靠性高,大大节省了总体投资。
3.模块组件都选自国际厂商(西门子、格兰富、贝孚等),小巧紧凑,精致耐用;
4.管线的连接采用无焊口工艺,使用国际流行的全不锈钢卡套快接,承压可达25公斤。
5.控制系统采用电气、电仪、电脑“三电合一'的控制方式预先 进行了编程,电厂脱硝系统,实现短时间货,为客户节约了成本和宝贵的时间。
与国内国际同类的模块相比,力皇环保的模块具有高集成,高自 动化,高优化,简洁优美的独特卖点,现场无凌乱的管线构架,免维护,清晰可控,一目了然。
当温度过低时,又会减慢反应速度,所以温度的控制是至关重要的。该工艺不需催化剂,但脱硝效率低,高温喷射对锅炉受热面安全有一定影响。存在的问题是由于温度随锅炉负荷和运行周期而变化及锅炉中NOx浓度的不规则性,使该工艺应用时变得较复杂。在同等脱硝率的情况下,该工艺的NH3耗量要高于SCR工艺,氨水脱硝系统,从而使NH3的逃逸量增加。因此影响SNCR系统性能设计和运行的主要因素是:
(1)反应温度范围;
(2)***温度区的滞留时间;
(3)喷入的反应剂与烟气混合程度;
(4)处理前烟气中NOx浓度;
(5)喷入的反应剂与NOx的摩尔比;
(6) 氨的逃逸量。
下图所示为以尿素为还原剂的SNCR工艺流程,该流程由4部分组成:
(1)反应剂的接收和储存;
(2)反应剂的计量稀释和混匀;
(3)稀释的反应剂喷入锅炉合适的部分;
(4)反应剂与烟气的混合'

技术特点
脱硝,锅炉尾气脱硝系统,80-90%以上的NOx脱除效率
催化剂用量少;
SO2/SO3转化引起的腐蚀和ABS阻塞问题小;
较SCR反应器小,空间适用性更好;
脱硝系统阻力小;
无SCR旁路;
催化剂回收量少;
可以安全地使用尿素作为还原剂;
可以和法规挂钩,分批装置实施。
SNCR/SCR混合法(SNCR/SCR混合脱硝工艺)不仅仅是老厂改造有特别的节省空间的优点,对有高度要求的总量控制NOx排放的燃煤电厂,也可以增加排放消减量。并且对负荷波动大或调峰机组能减少硫在低温下对ABS堵塞的影响。由此,在装上全尺寸的SCR后,有时亦有必要设SNCR成混合装置。
高分子脱硝就选潍坊北科环保,环保达标靠谱。
其工程造价低、布置简易、占地面积小,适合老厂改造,新厂可以根据锅炉设计配合使用。
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