1.高能电子活化氧化技术:1>电子束氮法;2>脉冲电晕氮法
2.固相吸收/再生烟气脱硫脱硝技术:1>性炭加奴吸附工艺;2>NOXSO工艺;3>Cu0法
3.气/固催化脱硫脱硝技术:1>SNOX工艺;2>NRB工艺
4.湿法同时脱硫脱硝技术
烟气脱硫脱硝一体化技术目前大多处于研究与工业示范阶段,由于其在同一套系统内能同时实现脱硫与脱硝,具有设备精简、占地面积小、基建投资少、运行管
理方便、生产成本低等优点,是火电机组烟气净化的发展方向之一。特别是随着SOZ,NO,脱硝模块箱加工,排放控制标准的不断严格,脱硫脱硝一体化技术正受到各国的重视。随
着科学技术和工程实践的不断发展,脱硝模块设备,成熟的联合脱硫脱硝技术必然会有广阔的市场发展前景。
北科环保公司先后在河南开封、河北祥龙实业、江苏窑厂、山东化工厂、内蒙古赤峰等地都有安装,并调试成功。根据客户的反馈效果很好,所以选锅炉脱硝设
锅炉脱硝,脱硝模块厂家






SNCR 工艺系统设计 一 、设计的一般规定 (1)SNCR 工艺适用于脱硝效率要求一般不高于 40%的机组。 (2)SNCR 工艺宜与其他烟气脱硝工艺联合使用,如低 NO,燃烧技术等。 (3)脱硝工程的设计应由具备相应资质的单位承担,济南脱硝模块,设计文件应按规定的内容和深度完成报批和批准手续,并符合国家有关强制性法 规、标准的规定。 (4)脱硝工程总体设计应符合下列要求: 1)工艺流程合理。 2)还原剂使用便捷。 3)方便施工,有利于维护检修。 4)充分利用厂内公用设施。 5)节约用地,锅炉脱硝模块,工程量小,运行费用低。 6)节约用水、用电和原材料,避免二次污染发生。 (5)SNCR 系统应装设符合 HJ/T76 要求的烟气排放连续监测系统,并按照 HJ/T75 的 要求进行连续监测。 (6)SNCR 脱硝效率应满足与业主的技术合同规定。 (7)脱硝系统氨逃逸率应控制在 8mg/m3 以下。 (8)SNCR 脱硝系统对锅炉效率的影响一般应小于 0.5%。 (9)SNCR 脱硝系统应能在锅炉*低稳燃负荷工况和 BMCR 工况之间的任何负荷持续安 (10)SNCR 脱硝系统负荷响应能力应满足锅炉负荷变化率要求。 (11)SNCR 脱硝系统不对锅炉运行产生干扰,也不增加烟气阻力。 (12)还原剂储存、溶解等系统可几台机组共用,其他系统按单元机组设计。


其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作为还原剂,在注入到锅炉之前雾化或者注入到锅炉中靠炉内的热量蒸发雾化。在适宜的温度范围内,气相的氨或者尿素就会分解为自由基NH3和NH2,在特定的温度和氧存在的条件下,还原剂与NOx的反应优于于其他反应而进行。因此可以认为是选择性化学过程。还原剂有不同的反应温度范围,此温度范围称为温度窗口,对本方法的脱硝效率有较大影响。- - 二、SNCR工艺流程- 1、还原剂接收和储存- 还原剂的计量输出、与水混合稀释;-在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂;-还原剂与烟气混合进行脱硝反应。

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