在烟气处理的设计中,工程设计人员会根据锅炉的不同工况进行不同的脱硝工艺的设计,
在工程施工中,因施工现场情况不同及工期等原因,客户会将一部分脱硝单元提前制造,
麦诺威根据烟气脱硝工程设计要求,定制生产项目所需的各种烟气脱硝模块。
SNCR 脱硝技术介绍
选择性非催化还原法(SNCR)烟气脱硝技术是目前主要的烟气脱硝技术之一。在炉膛 800~1250℃这一狭窄的温度范围内, 在无催化剂作用下,NH3 或尿素等氨基还原剂可选择性的还原烟气中的 NOx,基本上不与烟气中的 O2 作用,据此发展了 SNCR 法。SNCR 脱硝系统包括了:还原剂制备与储存单元、溶液稀释与计量单元、溶液输送单元、尿素溶液喷射单元。其中还原剂 的储存系统和喷射系统比较关键。系统主要设备有储罐、泵、喷枪和必要的管路、测控设备。 在800~1250℃范围内,NH3或尿素还原NOx主要反应为: ? 氨为还原剂 4NH3+4NO+O2 → 4N2+6H2O ? 尿素为还原剂 (NH2)2CO → 2NH2+CO NH2+NO → N2+H2O NO+CO → N2+CO2 ? 当温度过高时 4NH3+5O2 → 4NO+6H2O






以氨水为还原剂的脱硝系统,主要辅助设备包括:
卸氨泵组、氨水储罐,吕梁脱硝模块,其尺寸大小,根据客户现场实际情况个性化定制加工。
卸氨泵组采用格兰富立式多级离心泵,一备一用;氨水储罐全部采用304不锈钢材质,配有液位显示装置、水封呼吸阀、超温自动喷淋装置等,脱硝分配模块,安全、实用、美观。
1.设备简介
脱硝一体机为工业锅炉/窑炉设计,一体机包括还原剂增压系统、还原剂计量分配系统和控制系统。具有占地面积小,安装快速方便,脱硝计量模块,节省成本等优点。设备通过带触控屏的PLC控制,操作简单,运行稳定;设备采用美国进口流量计,精准度极高,流量范围5L/h~500L/h;整机功率约1KW/h。
2.主要功能
1、 对脱硝系统所使用的压缩空气进行过滤,除去管路中产生的凝结水。
2、调节压缩空气压力。
3、为脱硝系统的还原剂增压。
4、控制并计量压缩空气及还原剂使用量,并对还原剂及压缩空气进行分配。
5、将压缩空气及还原剂多路、等压、独立输出到下级使用设备。
6、记录、储存并处理设备运行过程中的压力、流量等数据,自动绘制成表格或曲线,scr脱硝模块,供用户查询参考。
3.外形尺寸

脱硝设备
一、脱硝工艺概述
本公司研发的干法脱硝技术并以其“投资少,效果好,安装简单,运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采用粉体输送设备将脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在850℃-1000℃的区域,被高温气化后,与烟气中的NOx发生还原反应,将NOX还原成氮气和水从而实现脱除NOX的目的。同时可根据企业排放指标,来调整试剂用量,达到脱硝的目的。
其中部分化学反应方程式为:
1、本项目采用干法脱硝技术工艺。
2、高分子活性物脱硝系统设计出口NOx浓度≤100mg/Nm3。
3、本系统满足全天24小时连续运行,年运行时间大于7600小时。
4、干法脱硝系统使用寿命不低于10年。
5、干法脱硝装置可用率不低于98%。
6、脱硝系统能适应窑炉的启动、停机及正常负荷变动。
7、脱硝系统的调试、启停和运行不影响主机的正常工作。
8、系统装置先进、安全、可靠、便于运行维护。
9、工艺流程合理、装置布置简洁、美观。
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