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脱硫喷嘴,碳化硅喷嘴,不锈钢喷嘴 飞灰含碳量升高及改善措施低氮燃烧器改造后，由于主燃烧区过量空气系数降低，使得主燃烧区燃尽率降低，而燃尽区距离屏底距离较近，燃尽区的燃尽率不足以弥补主燃烧区燃尽率的减少，阳高脱硝喷枪，从而引起飞回针对低氮燃烧器的飞回含碳量升高的情况，一般可以采取以下措施治理：1）将煤粉细度调低，提高煤粉均匀性指数煤粉细度越细，燃尽时间越短，燃尽率越高，飞灰含碳量越低；在煤粉细度相同的情况下，煤粉均匀性指数越高，粗颗粒越少，飞灰含碳量越低。不同煤种低氮改造前后煤粉细度的控制策略如表1所示。2）不同煤种的低氮燃烧器出口NOX的佳控制范围由于低氮燃烧器控制的出口NOX控制和飞灰含碳量控制，是相互矛盾的，自动伸缩脱硝喷枪，因此必须互相兼顾，一般不同煤种建议不同的出口NOX控制范围。表2给出的是在兼顾飞灰含碳量的情况下建议的燃烧器出口NOx控制范围。3）不同煤种飞灰含碳量和炉渣含碳量的升高情况低氮燃烧器改造后，快接式脱硝喷枪，同一煤质相同工况下燃烧后的飞灰含碳量会较改造前有所升高，且飞灰含碳量本身也受煤质的挥发分含碳量升高。（Vdaf）含量高低影响。表3给出了煤质挥发分对飞灰含碳量和机械不完全燃烧热损失（q4）的一般影响范围。我们购进的煤质大概情况是：挥发分Vdaf=30%～35%，灰分Aar=33.5%～37.5%；按照以上原则，确定低氮燃烧器的合理取值范围及建议为：（1）煤粉细度R90≤18～19；（2）低氮燃烧器出口NOx控制范围300mg/Nm3～350mg/Nm3；（3）由此产生的飞灰含碳量升高1%~1.5%；（4）改造并调整粗粉分离器，提高煤粉均匀性指数，减少粗颗粒煤粉含量。由图1可以看出，经过优化调整，飞灰含碳量得到有效控制。低氮燃烧器改造前飞灰含碳量平均值2.49%，改造后飞灰含碳量平均值4.13%；优化调整后飞灰含碳量平均值3.12%，较改造前飞灰含碳量平均值升高0.63%。比对表3，改造优化后飞灰含碳量控制在较合理的范围内。

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