空心锥喷嘴-北科环保-2寸空心锥喷嘴:
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碳化硅喷嘴在热流道系统中的应用碳化硅喷嘴在热流道系统中的应用 热流道系统按塑料体输送流动过程描述,有四个功能区,即主流道喷嘴、流到板、
碳化硅喷嘴和浇口。注射机料筒射来的熔体经过主流道分送到分流道。在热流道系统里,主流道被改造成主流道喷嘴。又由于流道板中分流道分流从主流道
碳化硅喷嘴送来熔体,经喷嘴将熔体射进模具的型腔,或附加的冷流道。熔体进入型腔需经浇口的调节。它可以是喷嘴的组成部分,也可以是模具的一部分。 主流道喷嘴,也成中央喷嘴。由于温度塑料体温度较高,一般都采用
碳化硅喷嘴。有关零件组成部件也被称为主流道杯。
碳化硅喷嘴可直接注射成型塑料制品的型腔,也就是没有分流道和流道板。这种热流道喷嘴被称作单喷嘴。因为在此注射模中,只有一个热流道的喷嘴,它是标准系列化的热流道单喷嘴。另外一类的主流道喷嘴的下游,需要分流塑料熔体,又有多个喷嘴注射型腔,这是多
碳化硅喷嘴的热流道系统。
如何选择合适自己的
碳化硅喷嘴 选择好的
碳化硅喷嘴才能更好的完成工作,提高工作效率。不过,什么样的
碳化硅喷嘴才是的呢?这跟人选衣服和化妆品是一样,没有的,只有适合自己的。下面为大家简单介绍下怎么样选择合适的
碳化硅喷嘴: 1、具有一定冲击力的
碳化硅喷嘴应选用小角度的,以液柱流(即射流)为; 2、扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面,锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面,要根据自身情况选择; 3、在储漆缸、槽体中应安装文丘里搅拌喷嘴。以'H'型即搅拌喷嘴(也称为文丘里喷头)为例,槽液经一定压力与引道口被吸入的液体共同以1:4的流量混合后扩散喷射出来,达到溶质无空气混合搅拌的效果,从而防止了沉淀,因为搅动确保了化学溶液均匀的混合; 4、脱脂和水洗工序的喷头,可选用冲击力较强的喷射型喷嘴:以'V'型即扇型喷头为例,其喷射角度以60°为,具有较大的冲击力量; 5、磷化工序的喷头则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷头:以'Z'型即锥形
碳化硅喷嘴为例,切向空心锥喷嘴,其喷嘴离工件的距离为40cm~50cm,具有分散,使液体雾化的喷淋作用。 因此,选择
碳化硅喷嘴的时候要结合自身的需求,充分了解
碳化硅喷嘴之后再购买,以上就是为大家提供的信息,希望能对大家有所帮助。如有
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氨法脱硫是把烟气中的硫化物和氨水反应,转化成硫铵、硫酸铵,可用作与化肥,不产生二次污染,能真正做到将污染物全部资源化。


(1)以废治废,空心锥喷嘴316l,脱硫成本随煤的含硫量增加而下降
因氨法脱硫是一种回收法,副产品可回收利用,空心锥喷嘴,且烟气中硫化物的含量越高,副产品(硫酸铵)的产量也就越高,可以使氨和硫化物增值,特别是对自身副产品是废氨水的企业,可以达到废水治废气的目的。对于一些电厂,可以利用价格低廉的高硫煤,不仅可以降低发电成本,又提高了硫酸氨的产量,降低了脱硫成本,对企业来说是一举两得。
(2)脱硫效率高,脱硫塔不易结垢,运行方便
氨法脱硫是气液反应,反应物活性强,反应速度快,且脱硫剂和脱硫副产物都是易溶物质,脱硫塔不易结垢,不易磨损,操作简单容易,脱硫效率很容易达到90%以上。潍坊北科环保氨法脱硫采用重防腐技术,选用可靠的设备及材料,企业日常维护简单,年检修费少!
(3)装置阻力小,节省运行电耗
氨法脱硫的阻力为800Pa—850Pa,2寸空心锥喷嘴,脱硫装置可以利用原锅炉引风机的潜力,不需要新配增压风机,想比其他脱硫技术,脱硫过程中可节省50%能耗。
(4)装置设备少——占地面积小
氨法脱硫装置没有对原料预处理的工序,脱硫副产物的产出过程也比较简单,其占地面积小,设备灵活,更适合于大中小锅炉,相比较钙法脱硫,不需要石灰石仓库,没有副产物无法处理带来的污染,占地面积可节省50%左右。
(5)既可脱硫又可脱销,提前减少Nox的排放
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