空心锥喷嘴-北科环保-碳化硅空心锥喷嘴：

脱硫喷嘴,碳化硅喷嘴,不锈钢喷嘴 螺旋喷嘴的特点及选购事项 　　喷嘴的类型非常的多，脱硫塔空心锥喷嘴，根据其材质的不同，可以分为不锈钢喷嘴、塑料喷嘴、陶瓷喷嘴、碳化硅喷嘴、黄铜喷嘴等，根据其用途和造型不同可分为螺旋喷嘴、扇形喷嘴、雾化喷嘴、脱硫喷嘴等。它们的性能不一样，场合不一样，使用的效率也是不一样的，今天我们来重点了解下螺旋喷嘴。　　螺旋喷嘴能产生空心锥形和实心锥形喷雾形状，喷流角度为60°-170°。这种紧凑的喷流器可使液体在给定尺寸的管道上达到流量，在3巴的压力下，流量从5.5升至4140升/分。畅通的通道设计能的减少阻塞现象（故又称超不阻塞喷流器）。这种喷流器可在绝大多数管道系统上安装或更换，可提供NPT或BSPT外螺纹及内螺纹接口。2英寸、3英寸和4英寸的喷流器有法兰和螺纹两种接口。接口尺寸为1/4英寸-2英寸的喷流器分别用316不锈钢铸件或者黄铜制造；但1/4英寸-1英寸的喷流器也有TEFLON聚四氟乙烯或聚偏二氟乙烯制造。　　以上这个是对于螺旋喷嘴的特点以及使用研制的材料，不管是在材料上还是在特点上螺旋喷嘴都直接的跟金属喷嘴有一定的相似点。　　那么这么多种类的喷嘴，我们在购买螺旋喷嘴的时候怎么选择呢？其实我们选择喷嘴的时候，应根据槽液的化学性质和工作的温度来确定的，具体如何选择，请看下面的几点：　　1、如果工作环境过高的话，则建议采用非塑料材质的喷嘴，如不锈钢螺旋喷嘴。因为如果工作温度过高，选用的又是塑料喷嘴，则塑料因受热而变形，从而影响喷嘴效果。　　2、如果喷雾的液体具有很强的化学性，建议采用非金属材料，如陶瓷喷嘴、碳化硅螺旋喷嘴。金属材质的物体非常容易与化学系强的液体发生化学反应，从而使喷嘴被严重腐蚀，空心锥喷嘴，以致喷雾效果不理想。　　3、如果用于磷化槽液的螺旋喷嘴，那么我们我们可以选用的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢，如不锈钢螺旋喷嘴。至于塑料喷嘴，则因为其耐酸性很差，不建议大家选用。

1、增湿灰循环脱硫技术

增湿灰循环脱硫技术又称NID技术，是将消石灰粉与除尘器收集的循环灰在混合增湿器内混合，并加水增湿至5%的含水量，然后导入烟道反应器内进行脱硫反应，含5%水分的循环灰有较好的流动性，省去了复杂的制浆系统，碳化硅空心锥喷嘴，克服了喷雾过程中的粘壁问题。

2、旋转喷雾干燥法

旋转喷雾干燥法又称LSD法，是以石灰粉为脱硫剂，经加水消化并制成消石灰乳，用泵打入吸收塔内的雾化装置，被旋转喷雾轮雾化成细小的液滴，在与烟气混合?接触的过程中，切线空心锥喷嘴，与烟气中的尔氧化硫反应生成亚硫酸钙，烟气中的尔氧化硫大部分被脱除，液滴被干燥，烟气温度下降。脱硫反应产物及未被利用的脱硫剂以干燥的?颗粒形式部分由烟气带出进入除尘器后被收集下来，部分靠离心作用从烟气中分离，从吸收塔底排出。为了提高脱硫剂的利用率，减少钙硫比，一般将除尘器收集的干燥粉末与飞灰加入制浆系统循环使用。

3、气体悬浮吸收法

气体悬浮吸收法简称GSA法。锅炉烟气从反应器底部进入，经过喉部时与喷嘴喷入的石灰浆混合。在反应器内，石灰浆在干燥过程中与烟气中的儿氧化硫等酸性气体反应，从反应器顶部排出的烟气进入旋风分离器，带出的脱硫灰大部分反应后再度进入反应器循环使用，少部分随烟气进入除尘器。

使用以上三种半干法脱硫工艺，工程投资低，脱硫运行维护成本低，工程所占场地小，能够为用户带来嘴大化利益。

国内碳化硅喷嘴市场需求量大 　　近年来国家环保总局在治理我国酸雨的中长期规划中要求，严格控制电厂和氮氧化物排放。通过经济和政策管理手段，要求新建燃煤电厂必须同步建设脱硫设施；老电厂分阶段建设脱硫设施。一些脱硫设备，如脱落液泵、喷淋管、真空皮带机、顶进式搅拌器等，已实现国产化。但有些管件设备，如吸收塔内喷淋用的碳化硅喷嘴、除雾器和侧进式搅拌器等设备还需要进口，国产化率很低。　　碳化硅喷嘴在脱硫装置中批量供货数目，假设按每塔500个计算，600个油流塔就要300000个碳化硅喷嘴，若按进口价格每个2000元计算，需6亿元。大批量供货的碳化硅喷嘴几乎全被国外的公司垄断。面对中国供不应求的市场，国外公司的供货期也延长了很多。脱硫公司和业主一方面在千方百计地降低脱硫造价，另一方面在招时只能响应喷嘴进口的要求。　　文献指出，有关单位要加强脱硫技术研发和设备制造工作。设备制造企业和科研机构要加强烟气脱硫管件技术的自主研发，提高脱硫设备生产和成套设备的供应能力，为市场提供具有较高性价比的国产碳化硅喷嘴。可见，脱硫设备国产化的呼声一直不断，但具体以还要考相关行业的切实推进。






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